セミナー検索結果：520件

• 2017年01月25日(水) 発想力を磨き、問題発見・課題解決力を強化養成する特別講座　〜演習付〜 〜 ステークホルダー視点で問題発見、因果関係の分類、原因究明、「解決」への方針策定、アクションプランの作成 〜

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• 2017年01月19日(木) トラブルを未然防止するための海外調達の進め方とサプライヤ管理および実践のポイント　〜個別相談可〜　[大阪開催] 〜 海外調達のコツと、国内調達との差、海外サプライヤの効果的な探し方とその勘所、調達先の管理と具体的な手順 〜

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• 2017年01月13日(金) 設計部門の「見える化」による生産性および業務品質向上方法とそのポイント　〜演習付〜 〜 設計部門の「業務の問題点」の改善方法、業務改革の３ステップ「見える化」「最小化」「標準化」 〜

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• 2017年01月06日(金) RPA（ロボティック・プロセス・オートメーション）による業務の自動化と新サービスへの応用 〜 RPAが社会に与えるインパクト、実現する技術群、適用事例、新サービス化の方法 〜

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• 2016年12月26日(月) フレームワーク活用による業務効率・業務品質向上とその実践　〜演習付〜 〜 階層型・マトリクス型・フロー型・リレーション型のフレームワークの効果的な活用法 〜

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• 2016年12月02日(金) 効果的なヒューマンエラーの撲滅とその実践対策講座 〜 マネジメント、作業環境、作業者指導、ハード設計、メンタルケアからの対策のポイント 〜

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• 2016年12月01日(木) ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭとDRによる効果的な活用とそのポイント〜演習付 〜　品質・不良未然防止の効率的なやり方、ＦＭＥＡ/DＲＢＦＭの基本的な作成方法・手順、ＤＲでの有効活用法、ＦＭＥＡの見方と事例を基にした活用のポイント　〜

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• 2016年11月16日(水) 設計検証による設計品質向上への活かし方とそのポイント　〜演習付〜 〜 顧客要求品質を満足させるための設計検証のポイント、要求品質の要求仕様への具体化、品質機能展開・過去トラ活用による設計意図の設定、および設計検証力の向上 〜

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• 2016年11月09日(水) DRBFMの基礎と品質不具合未然防止への活かし方〜演習付〜 〜 車載製品を事例としたＤＲＢＦＭ、ワークシート作成・実施のポイント、信頼性向上への活かし方　〜

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• 2016年11月01日(火) 開発・設計部門の日程遵守マネジメントと設計リードタイム短縮改善策 〜 開発日程遅れの要因、適切な日程管理方法とＰＤＣＡサイクル期間の短縮、自己修復システムの構築 〜

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• 2016年10月27日(木) ＱＣＤ改善に活かすＲによる統計分析の基礎と実践　〜１人１台ＰＣ実習付〜 〜 「現状把握」「見積り・予測」「効果の評価」という観点から課題解決に統計手法を活用する方法 〜

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• 2016年10月21日(金) 適正品質を確保した原価管理のポイントとコストダウン･事例 〜 設計者に必要な原価計算の方法、製品の適正機能･品質を追求した適正な原価の作り込みとコストダウンへの留意点 〜

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• 2016年10月06日(木) 設計品質の改善と問題の未然・再発防止策 〜 設計品質改善のための仕組構築、ＦＭＥＡ・ＦＴＡ活用による未然防止と再発防止、課題解決と実践ノウハウ 〜

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• 2016年09月05日(月) 問題解決力とカイゼン・未然防止力向上実践講座　〜演習付〜 〜 着眼ポイントや対策コストを考えた提案の工夫、創造的解決策を導き出すための発想技術とフレームワーク 〜

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• 2016年08月27日(土) バランス・スコアカード(ＢＳＣ)の基礎と実践活用講座 〜 ＢＳＣ作成のための基本ステップ、目的別の活用導入事例、活用のための重要なヒント 〜

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• 2016年08月25日(木) 外観検査の効果的な手法および検査精度向上と改善策のポイント　〜個別相談付〜 〜 検査問題の抽出法、パネル（外観検査員）の選び方と育て方、外観検査基準の設定と標準見本、限度見本の作り方と管理　〜

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• 2016年08月22日(月) ＱＣＤ改善に活かすＲによる統計分析の基礎と実践　〜１人１台ＰＣ実習付〜 〜 「現状把握」「見積り・予測」「効果の評価」という観点から課題解決に統計手法を活用する方法　〜

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• 2016年08月19日(金) 外観検査の効果的な手法および検査精度向上と改善策のポイント　〜個別相談付〜 〜 検査問題の抽出法、パネル（外観検査員）の選び方と育て方、外観検査基準の設定と標準見本、限度見本の作り方と管理　〜

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• 2016年08月08日(月) 技術者のための効果的な問題解決技法とその実践ポイント　〜演習付〜 〜　問題発見と問題定義の考え方、論理的思考と分析ツール、なぜなぜ分析による最大の効果を生み出す方法とコツ 〜

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• 2016年07月29日(金) 設計の標準化と設計手順書の効果的な作成法および実践ノウハウ 〜 製品設計と工程設計の融合による理想的な設計標準化、実践的な設計手順書作成の基本原則、戦略的な仕様の管理と統制 〜

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• 2016年07月15日(金) 最適なサプライチェーンの構築法とマネジメントのポイント 〜 サプライチェーン・マネジメント戦略、３PLとアウトソーシング、生産・在庫・輸配送の最適化都会前例 〜

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• 2016年07月08日(金) 効果的な技術・技能伝承と暗黙知の見える化による実践活用法〜演習付〜 〜 技術・技能伝承問題、暗黙知の解析による系統的対策法の見える化、被技術・技能伝承習得術とマニュアル作成法、技術・技能伝承対策の事例とそのポイント〜

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• 2016年07月05日(火) ヒューマンエラー発生メカニズムと未然・再発防止策およびそのポイント〜演習付〜 〜 ヒューマンエラーの発生メカニズムと原因究明、ヒューマンエラー防止手法と再発防止・未然防止の手順、FMEA・なぜなぜ分析による演習 〜

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• 2016年06月28日(火) 継続・安定調達に向けた「取引先評価・選定」と成果を生む「購買交渉」のポイント 〜 取引先評価の目的と方法、評価結果のフィードバックと活用、交渉のテクニックと戦術 〜

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• 2016年06月27日(月) グローバル設計に対応したＢＯＭの基礎と効果的な活用法 〜　グローバルにおけるBOMの構築、運用する上での課題と対応策、個別受注生産や量産のBOMの管理方法とそのポイント　

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• 2016年06月20日(月) 原価計算の基礎とコストダウンへの活かし方 〜 原価計算の基礎・原価の内訳、利益を確保する貸借対照表・損益計算書の見方、コストダウンへの活かし方 〜

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• 2016年06月07日(火) 大幅な校正費・計測器管理費の削減ノウハウとその具体的な進め方　〜演習・個別相談付〜 〜 方針管理（TQM）改善のポイント、対象機器・周期の決め方、計測器管理コスト削減の切り口と具体例　〜

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• 2016年06月06日(月) エンジニアに必要な説得力ある伝え方、魅力的な話し方修得実践講座 〜演習付〜 〜 相手を動かす巧みなシナリオ、魅力的な話術、わかりやすいスライド作成法 〜

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• 2016年05月26日(木) 市場トラブルを発生させない設計法とその効率的な進め方および対策のポイント 〜演習・個別相談付〜 〜　FMEA・FTAを活用した設計の重点管理、トラブル発生のパターンによる原因とその対策法 〜

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• 2016年05月20日(金) トラブルを起こさないための海外調達の進め方とサプライヤ管理および実践のポイント 〜個別相談付〜　【大阪開催】 〜 海外調達のコツと、国内調達との差、海外サプライヤの効果的な探し方とその勘所、調達先の管理と具体的な手順 〜

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• 2016年05月18日(水) トラブルゼロ・仕様変更ゼロを実現する ＷＢＳ作成、プロジェクト計画・マネジメント成功のノウハウ 〜 ＷＢＳとワーク・パッケージ、成功するプロジェクトの要件、プロジェクト・スケジュール最適化 〜

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• 2016年05月11日(水) グローバルＰＬＭ／ＢＯＭの基礎と設計・製造改革への応用およびそのポイント　〜演習付〜 〜 設計・製造改革企画立案の実践、失敗事例から学ぶ改革プロジェクト成功の留意点 〜

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• 2016年04月28日(木) 手戻りをなくすための設計プロセスとその留意点　〜演習付〜 〜 リスクを把握したうえでの構想設計、設計意図を確実に伝える方法、製品、工程、製造観点での注意事項 〜

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• 2016年04月14日(木) 設計不具合の未然防止対策のための分析法とその活かし方 〜 未然防止のための対策、講師独自のAdvanced FMEAによる分析手法、失敗から学習する企業文化の醸成 〜

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• 2016年04月13日(水) 翻訳しやすい和文ドキュメントの書き方・作り方と翻訳品質向上・コスト削減のポイント　〜個別相談付〜 〜 品質向上・コスト削減のための翻訳品質設計とプロセス構築、失敗事例に学ぶわかりやすい海外向けドキュメント作成のアプローチ 〜

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• 2016年04月12日(火) 業務の効率化のための問題解決力修得講座　〜演習付〜 　〜 課題解決に重要な発想力の育成、問題発見から対応の進捗管理までのフレームワーク、方針に従った「アクションプラン」とレビュー方法の決定 〜

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• 2016年04月11日(月) リードタイム短縮、在庫低減のための生産管理技術と見える化による管理スピードの向上 〜 リードタイムと在庫の見える化と方策、柔軟で迅速な生産方式、PDCA管理のスピードアップと異常や変化の早期発見 〜

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• 2016年03月28日(月) メンバーの効果的な指導・育成講座：人が育つチームマネジメントと内発モチベーション向上策　〜演習付〜 〜 ベストなやり方の標準化、学習する組織づくり、協働したくなる関係づくり、組織としての生産性向上 〜

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• 2016年03月04日(金) 技術力を高め収益に変える設計標準化・技術の見える化とコストマネジメントへの活かし方 〜 仕様管理、技術の可視化と技術伝承のあり方、設計力の定量化、コストテーブルの構築 〜

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• 2016年03月03日(木) データマイニングによる異常検知技術と産業安全への適用方法と例 〜 データを用いた異常検知と機械学習の役割、確率分布・時系列データ・相関構造による最新の異常検知技術、産業安全への応用・例 〜

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