セミナー検索結果：336件

• 2019年04月16日(火) 製造業におけるヒューマンエラーゼロの実現とその有効対策　～演習付～ ～ ＱＣ工程分析、ヒューマンエラーゼロ対策を実現させる手順化、ポカヨケ対策、工程内品質保証とＱＴＡＴ対策 ～

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• 2019年04月09日(火) 「なぜなぜ分析」と「ゼロベース思考」による効果的なトラブル未然防止法とそのポイント　～演習付～ ～ 分析的アプローチとトップダウン手法のそれぞれの長所を効果的に使いこなし問題解決に活かす ～

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• 2019年03月22日(金) IoT×ＡＩによる設備の異常検知と製品品質トラブル対策への応用 ～ インバリアント分析による設備監視の高度化と品質劣化の早期検知技術と適用事例 ～

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• 2019年03月08日(金) チェックシートを有効活用した効果的な検図方法と設計ミス防止策　～演習付～ ～ 図面ミスの種類と原因・防止策、より効果的な検図が出来るチェック項目、チェックシートの運用テクニックの実践 ～

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• 2019年02月25日(月) 標準化・ＦＭＥＡ／ＦＴＡ・品質工学（タグチメソッド）による設計品質の作り込み方法とその実践 ～ 標準化による設計品質の見える化、従来技術商品と新技術商品との不具合防止策の違い、ＦＭＥＡ／ＦＴＡの限界を補うための品質工学的アプローチ ～

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• 2019年02月15日(金) 使いやすく効果的な「なぜなぜ分析」のコツとノウハウ　～演習付～ ～ なぜなぜ分析の手順とコツ、ヒューマンエラー、マネージメントのなぜなぜ分析のポイント ～

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• 2019年03月05日(火) ＤＲにおけるＦＴＡの基礎と品質トラブルの効果的な未然防止策 ～ 演習付 ～ ～ ＤＲでのＦＴＡの作成、使い方、活かし方、ＦＴＡとＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭの使い分け、顧客や協力会社（取引先）へのＦＴＡの対応方法 ～

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• 2019年03月20日(水) DRBFMの効果的な進め方と未然防止への実践講座　～演習付～ ～ Stress Strength modelと故障モード、デザインレビューとDRBFM、機械学習の活用事例、FMEAとDRBFMの違い、グループワークによる作成演習 ～

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• 2019年02月05日(火) デザインレビューの効果的な実践と設計不具合未然防止への応用 ～ 品質機能展開（QFD）の実施、FMEA・DRBFMの活用、デザインレビューにおける品質表の活用、仮説に基づく設計検証法 ～

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• 2018年12月13日(木) ＤＲＢＦＭの基礎とソフトウェア開発における活用・成功のポイント　～演習付～ ～ ＤＲＢＦＭワークシートの目的、記載内容、作成時の注意点と成功のポイント、新規開発とＤＲＢＦＭ ～

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• 2018年12月21日(金) 機械設備の劣化（振動）モード分析による予知保全技術と状態監視への応用　～個別相談付～ ～ 機械設備の状態監視、振動モード分析／劣化モード分析のポイントとその事例、無線センサ・画像診断・アンバランス付加などの診断技術 ～

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• 2018年12月14日(金) 機械学習による異常検知・異常予兆診断技術とその応用 ～ 異常検知に役立つ機械学習の基礎知識、異常検知の手法（異常識別、外れ検知、変化検知）、最新の機械学習技術 ～

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• 2018年11月26日(月) 設計品質向上のための設計トラブル未然防止・再発防止の仕組みづくりとそのポイント ～ 設計品質を向上させるための考え方、設計に起因するトラブル事例、チェックリスト作成のポイント、リスクアセスメント、AI時代の設計トラブル防止対策 ～

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• 2018年10月22日(月) 設計段階における原価企画と効果的なコストダウンの実践およびそのポイント ～ 出図前の原価情報の算定手法、標準化とICTによる設計・開発費のコストダウンとリードタイム短縮の進め方 ～

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• 2018年12月03日(月) デザインレビューの効果的な進め方と未然防止のための実践　～演習付～ ～ 未然防止に役立つデザインレビュー、マインドセット、Quick DRの進め方とその事例、 実際の部品をもとにしたグループワーク ～

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• 2018年10月29日(月) プロジェクト工程管理の見える化と日程遵守マネジメントの勘所および工程遅れの是正方法 ～ プロジェクト工程管理の基礎、工程管理に必要なスコープ定義、ＷＢＳの作成方法、スケジュール管理におけるリスク管理、予測型とアジャイル型の特徴比較と工程管理の勘所 ～

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• 2018年10月15日(月) エラーマネジメントの実践講座：事故・トラブルの根本原因分析と未然防止策への応用　　～演習付～ ～ エラー防止を考える上で必要となるヒューマンファクター、エラー分析（RCA）の基本、未然防止策の立案方法と留意点 ～

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• 2018年10月02日(火) 失敗しないＦＭＥＡ／ＦＴＡとトラブル未然防止実践講座　～演習付～ ～ トラブルを予期できるＦＴＡとＦＭＥＡ、トラブル撲滅手法、開発設計、生産工程での活用法 ～

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• 2018年10月03日(水) ＩｏＴによる予知保全技術とシステム構築への応用 ～ ＩｏＴによる事後保全、予防保全、予知保全技術、予知保全システムへの応用展開 ～

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• 2018年11月13日(火) 業務プロセス改善のためのなぜなぜ分析の進め方とそのポイント　～演習付～ ～ 「不良を流出させない」から「不良を作り込まない」へ、真の原因抽出と再発防止策の導き出し方 ～

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• 2018年10月11日(木) 生産現場における真の品質問題解決のノウハウ(６Ｍ問題解決法、６Ｍなぜなぜ分析)と現場改革・改善への実践 ～演習付～ ～ 問題解決力強化の為の取り組み、QCアプローチと６Mなぜなぜ分析、品質コスト改善の手法 ～

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• 2018年11月08日(木) 信頼性七つ道具の基礎と 効果的なトラブル未然防止への活かし方 ～演習付～ ～ 信頼性の基礎、信頼性七つ道具活用のポイントおよび再発・未然防止・信頼性向上技術 ～

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• 2018年10月09日(火) アコースティック・エミッション (AE) の基礎とIoT／AIへの応用および実例 ～ AEのデータ解析と評価方法、AEによる材料評価および実構造物の健全性評価、スマート工場におけるＩｏＴ／ＡＩの応用および適用実例 ～

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• 2018年08月16日(木) カイゼン・問題解決力の向上と未然防止への応用　～演習付～ ～ 問題発見と解決法、カイゼン提案に効果的な発想法、ヒューマンエラーと未然防止、カイゼン提案による成功事例 ～

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• 2018年08月08日(水) 工作機械部品の故障診断技術と故障予知・寿命向上への応用 ～ 主軸電力に現れる設備構成部品の劣化・不具合、工具の寿命を検知・延長するための技術、ネットワークによるモニタリング、ＩｏＴの実現 ～

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• 2018年08月20日(月) ＭＴ（マハラノビス・タグチ）システムの構築と効果的な活かし方　～1人1台PC実習付 ～ ～ MTシステム で使う統計学、品質工学の基礎知識、ＭＴシステム活用法と事例、情報の可視化技術への応用 ～

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• 2018年08月06日(月) ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭによる品質問題未然防止法の効果的・効率的な進め方と活用のポイント　～ 演習付 ～ ～ 未然防止活動の基本、品質機能展開（ＱＦＤ）、インタビュー形式による効率向上、DR活用法とそのポイント ～　　

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• 2018年07月18日(水) リコール・顧客クレーム・慢性製造不良をゼロにするための設計品質の見える化と作り込み方法 ～ 機能系統図と設計標準・試験標標準のリレイションチャート、新技術を折り込んだ商品における不具合発生の未然防止、設計開発工数を極限まで削減するためのバーチャル実験 ～

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• 2018年07月12日(木) ロバスト設計の基礎と実践・トラブル未然防止への応用　～演習付～ ～ ロバスト設計の概念、ロバスト設計の進め方、ロバスト設計の事例、機能性評価 ～

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• 2018年07月04日(水) なぜなぜ分析とゼロベース思考による問題解決と再発防止への応用　～演習付～ ～ 問題の本質を見極める視点、ゼロベース思考による問題解決方法、トラブル対策で最も大切なこと 　～

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• 2018年07月02日(月) 品質・トラブル未然防止のためのデザインレビュー(DR)とリスクアセスメントの実践 ～ 開発設計品質向上の仕組み、R-Mapリスクアセスメント、リスク低減の見える化、品質事故例と未然防止策 ～

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• 2018年06月07日(木) 機械設計の基礎と設計ミス・作図ミス防止とそのポイント 〜 機械要素の基礎、機構設計の基礎と設計上の留意点、概念設計と設計ミス防止のポイント、設計図面ミス防止のノウハウ 〜

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• 2018年06月25日(月) ヒューマンエラーの発生原因と効果的な解決および未然防止策　〜演習付〜 〜 ヒューマンエラーの事例、事故やエラー発生のメカニズムと対策、発生させないための組織風土づくり、未然防止の解決手法 〜

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• 2018年04月23日(月) 設計トラブルの未然防止・再発防止の仕組みづくりと設計品質向上技術 〜 設計に起因するトラブル事例、チェックリスト作成のポイント、リスクアセスメント、AI時代の設計トラブル防止対策 〜

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• 2018年06月04日(月) 製品品質トラブルの未然防止策と効果的なリスクマネジメント 〜 製品設計、リスク対策のアプローチ、デザインレビュー、信頼性ツールの考え方と使い方、リスクの気づきを促すための現場力 〜

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• 2018年03月19日(月) 機械学習(MT法)と信号処理による異常検出技術の基礎と故障未然防止法　〜 信号解析ソフトウェア付 〜 〜 機械学習(MT法)を理解するための統計学、フィルタ処理技術、MT法を使った異常信号監視技術の原理と実践・事例 〜

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• 2018年03月02日(金) 外観検査の効果的な進め方と精度向上策 〜 外観検査の基本と方法、最適な目視方法と手順、目視検査と自動検査の併用方法とポイント〜

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• 2018年02月09日(金) 回転機械の振動メカニズムとトラブル対策・事例 〜 演習付 〜 〜 機械振動の基礎、不釣合いとバランス修正の方法、ロータ強制振動およびロータ自励振動のトラブル対策 〜

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• 2018年02月01日(木) 機械部門における加速試験の効果的な進め方と解析・評価試験の短縮化およびそのポイント 〜機械部門の加速試験の進め方、故障物理の考え方と加速試験モデル、加速試験のためのシミュレ−ション、FTA、ＦＭＥAによる加速試験法とポイント 〜

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• 2018年01月22日(月) エラーマネジメントと根本原因分析および事故・トラブルの未然防止策への応用　〜演習付〜 〜 エラー防止を考える上で必要となるヒューマンファクター、エラー分析（RCA）の基本、未然防止策の立案方法 〜

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