セミナー検索結果：613件

• 2020年03月26日(木) 効果的な設計ナレッジの可視化と設計標準化・自動化・高度化への応用 ～ ナレッジやノウハウの整備方法、忙しい中でナレッジの蓄積・可視化を進める方法、開発BOMと設計諸元表の作成のコツ、設計ナレッジと設計標準化・自動化の手順 ～

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• 2020年02月19日(水) チェックシートを効果的に活用した効果的な検図方法と設計ミス防止策　～演習付～ ～ 図面ミスの種類と原因・防止策、より効果的な検図が出来るチェック項目、チェックシートの運用テクニックの実践 ～

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• 2020年03月19日(木) 機械設計のための強度設計技術とそのポイント ～ 機械要素設計の基本知識、強度設計のための機械要素の強度計算法、機械・機械装置の設計・例とそのポイント ～

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• 2020年03月27日(金) 計測・制御系システムにおける機械学習の基礎と適用及び実装のポイント [大阪開催] ～ 機械学習技術の基礎、計測・制御ｼｽﾃﾑの高性能化や異常検出他への活用法、モデル・学習アルゴリズムの最適選定および実装の勘所 〜

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• 2020年03月12日(木) 軸受・歯車等における転がり疲れ寿命・面圧強さの向上策 と寿命予測法～ 個別相談可 ～[大阪開催] ～各種機械要素の転がり接触面の疲労損傷メカニズム、損傷機構ごとの面圧強さの設計法、余寿命評価法 ～

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• 2020年03月09日(月) 衝撃応力の基礎と強度設計のための解析とその有効活用技術 ～ 構造解析・衝撃応力解析の基礎と強度設計のための解析結果の適切な有効活用および事例 ～

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• 2020年03月25日(水) 軸受の状態監視と診断技術および効果的な損傷低減対策 ～ 転がり軸受・滑り軸受の損傷メカニズム、振動法・AE法・潤滑油分析法による異常診断 ～

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• 2020年01月27日(月) 幾何公差設計法の基礎と幾何公差の正しい使い方[大阪開催] ～ 幾何公差の基礎、機械製図の４つの基本原則、幾何公差の効果的・効率的な使い方、ＡＳＭＥ規格とＪＩＳ規格の違い ～

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• 2020年02月21日(金) 壊れない・ゆるまない「ねじ締結部設計」と安全管理のポイント ～ ねじの形状・材料と強度、ねじの疲労強度と向上策、ゆるみのメカニズムと防止策 ～
  

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• 2020年02月12日(水) 残留応力の基礎と計測法および効果的な活用と対策技術 ～ 材料力学の基礎とひずみ計測法、応力解放法、X線応力計測法および効果的な利用技術・対策 ～
  

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• 2020年02月05日(水) 材料力学・有限要素法（FEM）の基礎と強度設計・構造設計への効果的な活用ポイント ～演習付～ ～ 外力・内力・変形・応力とひずみ、マトリックス法による構造物の解析、構造強度設計の実務へ効果的に活用するためのポイント ～

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• 2020年03月27日(金) 回転機械の振動メカニズムと振動トラブル対策 ～ 演習付 ～ ～ 機械振動の基礎、不釣合いとバランス修正方法、ロータ軸受の安定性評価法、ロータ強制振動・自励振動とその対策 ～

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• 2020年02月18日(火) 高強度・低振動・低騒音な歯車設計法とそのポイント ～ 歯車機構、 インボリュート曲線、回転伝達精度の向上技術、歯車強度、歯車振動・騒音メカニズムと対策、歯車破面の損傷要因とその対策 ～

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• 2020年01月28日(火) 機械設計における実践的な製図の基礎と要点およびノウハウ ～ JISに基づく機械製図規格、寸法公差の指示、表面性状（表面粗さ）と図示方法、簡略図示法を用いた製図、検図の役割とポイント ～

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• 2020年01月20日(月) ファン設計の基礎と騒音対策および開発事例 ～ 適正なファン選定法、各種ファンの空力設計手法、流体騒音の種類と対策、ファン騒音予測とＣＡＥによる対策事例 ～

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• 2019年11月26日(火) 機械設計の基礎と設計ミス未然防止および最適化設計への進め方とポイント ～ 機械設計の要点と強度設計、機械要素、部品設計、寸法記入の留意点、検図のテクニックとポイント、設計最適化手法、強度計算書チェックポイント ～

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• 2019年11月13日(水) 遊星歯車減速機の基礎と高効率化技術 ～ 遊星歯車機構の基礎、転位係数の最適化、かみあい率均等化による高効率化技術 ～

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• 2019年12月12日(木) 設計のモジュール化・標準化の推進策：設計工数削減とコストダウン・リードタイム短縮のポイント ～ 設計モジュール化技法の進め方と推進活動体制、モジュール化に対応したシステム、モジュール化技法の事例と効果 ～

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• 2019年12月02日(月) 設計アイデア創出のための構想設計力と問題解決力の養成講座　～演習付～ ～ 設計手戻り防止に効果のある構想設計、ポンチ絵の上達法、問題解決のためのアイデア創出法 ～

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• 2019年10月29日(火) 材料強度・疲労強度学の基礎と破面解析技術における強度設計への活かし方 ～ 材料力学の基礎、破壊と材料強度の関係、破面解析技術と破壊原因推定への応用・例 ～

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• 2019年12月18日(水) 減速機の基礎と適切な選定および使い方のポイント ～ 電動化による性能の変化、動力の伝達方式、減速機の選定と性能、正しい減速機の使い方 ～

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• 2019年12月06日(金) 材料力学の基礎と破損解析（フラクトグラフィー）による強度設計への応用 ～ 事故事例から学ぶ力学・強度設計・破損解析技術、材料力学と材料工学、疲労破壊の機構、破損解析の手順と手法、強度設計におけるＣＡＥ有効活用法 ～

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• 2019年10月10日(木) 機械要素技術の基礎とトラブル対策およびその事例 ～ 回転転がり軸受の使用法とトラブル対策、ネジ緩みのトラブル対策、トラブル未然防止対策とポイント ～

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• 2019年10月31日(木) メカトロニクス技術の基礎と設計への応用 ～ 機械、電気電子、情報、制御の各構成要素技術の使いこなしとインテグレーションのポイント ～

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• 2019年10月28日(月) 摩擦・摩耗の基礎と摩耗低減技術およびその応用 ～ 摩擦の法則とメカニズム、アブレシブ摩耗、凝着摩耗、摩擦面間凝着力と摩耗量との関係、摩耗低減技術とその応用 ～

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• 2019年12月04日(水) フレッティング疲労・フレッティング損傷の基礎と疲労対策技術　～個別相談付～ ～ フレッティング腐食・摩耗・疲労の特徴および形状設計、接触表面・界面、材料改質による対策技術 ～

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• 2019年12月12日(木) プレス加工技術の基礎と金型設計・加工における留意点および最適化技術 ～ 慣用せん断・精密せん断とプレス金型の種類・機能、金型設計：製作、プレス加工の新技術および最適化 ～
  

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• 2019年12月13日(金) ポンプの基礎と最適化設計技術および流体関連振動対策 ～ ターボ機械の作動原理とポンプ性能、水力設計と性能におよぼすパラメータおよびキャビテーションの発生メカニズムと対策、流体関連振動対策 ～

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• 2019年12月18日(水) 残留応力の基礎と測定および除去方法と有効活用 ～ 残留応力の測定方法、付与・除去およびX線回折を利用した解析例 ～

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• 2019年12月19日(木) 紙・フィルム搬送の基礎とトラブル対策 ～ 紙・フィルムの基本的性質、搬送設計、 シート分離、静電気対策およびトラブルとメンテナンス ～
  

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• 2019年12月20日(金) 材料力学の基礎と機械要素の選定のポイントおよび機械システム設計への応用 ～ 機械設計、機械要素の最適な選定、機械運動のポイントおよび機械システムにおける設計のポイントと例 ～

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• 2019年10月03日(木) 世界標準の機械製図と幾何公差の基礎と最大実体公差による実務への応用　～ 演習付 ～ ～ 改訂ＪＩＳ００１「機械製図」の概要、3D－ＣＡＤへの表記方法、幾何公差の表記方法と検証方法、最大実体公差のメリットと運用方法 ～

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• 2019年09月03日(火) 摩擦・摩耗・潤滑の基礎と摩擦・摩耗低減化技術への応用 ～ 摩擦・潤滑のメカニズム、摩擦力の制御技術と低摩擦化・低摩耗化のための潤滑技術 ～

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• 2019年09月19日(木) ＡＥセンシングによる機械の疲労損傷寿命予測技術とその応用 ～ 機械部品の損傷形態と検査法、ＡＥセンシングの基礎知識、回転部品のオンライン損傷監視技術への応用 ～

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• 2019年09月18日(水) チェックシートの効果的活用による実践的検図法と設計ミス防止策　～演習付～ ～ 図面ミスの種類と原因・防止策、より効果的な検図が出来るチェック項目、チェックシートの運用テクニックの実践ノウハウ ～

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• 2019年08月20日(火) 超音波による非破壊検査技術と微細欠陥可視化技術への応用 ～ 水浸非線形超音波法による微細な材料劣化・損傷の可視化技術とその例 ～
  

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• 2019年08月26日(月) シール（ガスケット、パッキン）技術の基礎と漏れ対策への応用 ～ 漏れのメカニズムと漏れ防止・検出方法、ガスケット、パッキンの使い方、シールの損傷と対策事例 ～

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• 2019年08月19日(月) 設計者の意図が正確に伝わる「幾何公差」の基礎と図面への活かし方　～演習付～ ～ グローバルスタンダードへの対応、データムと６つの形状公差、５つの位置公差と２つの揺れ公差の実践 ～

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• 2019年08月07日(水) 転がり軸受の寿命計算と長寿命化・性能向上技術　～演習付～ ～ 転がり軸受の損傷事例と対策、材料、熱処理、設計、潤滑による長寿命化技術、高速・高剛性、振動における性能向上の最新技術 ～

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• 2019年08月05日(月) 機械製図の基礎と設計実務における要点の活かし方ノウハウ ～ 設計の標準化と機械要素の規格化、部品図、組立図における検図の重要ポイント、FTA・FMEAによる機械の信頼性評価の要点 ～

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