セミナー検索結果：104件

• 2021年05月13日(木) 設計開発段階におけるコストマネジメント手法と製品原価の見える化実践講座　＜オンラインセミナー＞ ～ 設計段階におけるコストマネジメントの方向性、原価の見える化と、設計原価見積方法、原価企画・利益企画のコストマネジメント ～
  

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• 2021年05月06日(木) タグチメソッド（品質工学）による市場品質問題の未然防止策とコスト低減への応用　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ 基本機能と誤差因子の抽出、SN比の計算、ロバスト設計実験計画の立案と結果の解析、品質損失の計算 ～
  

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• 2021年06月03日(木) 技術者に必要な原価管理の基礎とコスト低減の進め方およびそのポイント　＜オンラインセミナー＞ ～ 技術者に必要な事業損益・原価計算の基礎知識、コスト低減の進め方、効果的な原価企画を実現するために技術者に必要なこと ～

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• 2021年04月02日(金) ＩｏＴを活用した工場のコストダウンと生産性向上策　＜オンラインセミナー＞ ～ IｏＴの情報の流れ、IｏＴによる「作業工数管理システム」・「個別実績原価管理システム」とコストダウン 、生産性を決める現場リーダー業務への情報支援 ～

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• 2021年06月28日(月) 複合鍛造技術とサーボプレスの活用によるコスト低減技術とその事例 ～ 鍛造技術の動向、鍛造技術の基礎、鍛造におけるコスト削減のための技術 ～

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• 2021年04月20日(火) 機械設計におけるVA／VEの基礎と最適化設計への応用　＜オンラインセミナー＞ ～ VA／VEの基礎とそのポイント、材料・加工工法・加工工程・形状の最適化と改善例、部品点数の削減 ～

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• 2021年03月08日(月) ＢＯＭ（部品表）の基礎と構築プロジェクト成功のポイント　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ ＢＯＭ（部品表）に関する基礎知識、事例から学ぶＢＯＭによる課題解決パターン、成功企業に共通する７つの法則 ～

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• 2021年03月29日(月) 原価管理の基礎とコストダウンへの活用ポイント　～演習付～　〈オンラインセミナー〉 ～ 原価の構成、原価標準の設定方法と原価差異の分析方法、コストダウンの着眼点と進め方、原価管理のコツ ～

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• 2021年02月12日(金) 技術者に必要な原価計算の基礎と原価管理・コストダウンの実践とそのポイント　〈オンラインセミナー〉 ～ 技術者に必要な原価計算の基礎、材料費の試算ノウハウ、レート設定と加工費の試算ノウハウ、原価管理・コストダウンの実践とそのポイント　～

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• 2021年02月04日(木) 設計のモジュール化・標準化の推進策とその実践：設計工数削減とコストダウン・出図遅れ解消のポイント　＜オンラインセミナー＞ ～ 設計ノウハウの見える化、設計モジュール化技法の推進活動体制と対応システム、各社の事例 ～

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• 2021年01月15日(金) 製造業における原価計算の基礎と効果的なコスト低減の進め方とその応用　＜オンラインセミナー＞ ～ 原価計算の基礎、コストマネジメント、コスト低減の手法、材料費・加工費の削減と事例、適正な利益の創出法 ～

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• 2021年01月26日(火) 製品輸出に必須となるEMC／LVD／RoHS指令適合による「統合CEマーキング技術文書」の書き方とそのポイント＜オンラインセミナー＞ ～ LVD（低電圧指令）適合のための設計手法、試験方法、EMC指令適合のための各種試験の詳細、対策例、実機サンプルを元にしたRoHS技術文書 ～

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• 2021年01月07日(木) 信頼性の造りこみとトラブル未然防止への応用：品質コストの導入と失敗コストの把握による品質改善策　～演習付～＜オンラインセミナー＞ ～ ＴＱＭと品質マネジメント、品質コストの定義と導入、信頼性造りこみの手法とトラブル未然防止のキーポイント ～

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• 2020年09月30日(水) トヨタ方式における現場問題解決法と品質保証のポイント　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ ＶＥ、ＶＡ、ＦＭＥＡへの取り組み、トヨタ生産方式の本質、「発生型問題」と「設定型問題」の解決のステップと実践 ～

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• 2020年12月08日(火) 製造現場における「ムダ」「ロス」をなくした原価低減策と実践のポイント 〈オンラインセミナー〉 ～ 原価低減活動の阻害要因と対策、人・設備稼働の最適化、生産ラインの原価低減、品質ロス削減策、ヒューマンエラー防止策、原価低減活動推進の取り組みとポイント ～

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• 2020年11月24日(火) 部品・材料調達の進め方と品質確保・コストダウンおよびサプライヤー管理のポイント　＜オンラインセミナー＞ ～ AQLと品質評価の効率化、調達コストダウンとその実例、サプライヤー開拓・評価手法、海外調達とSCM ～

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• 2020年10月12日(月) 工場の効率的なレイアウト設計と改善方法およびそのポイント　～ 演習付 ～ ＜オンラインセミナー＞ ～ 工場の立地判断要素、レイアウトの種類と検討にあたっての留意点、見落とされがちな物流検討項目および改善策、レイアウトの評価法 ～

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• 2020年10月12日(月) 梱包設計・包装設計の基礎と物流トータルコストダウン技術　～演習付～ ＜オンラインセミナー＞ ～ 梱包設計・緩衝包装設計の基礎、緩衝材の緩衝性能、動的衝撃特性線図の利用、コストを考えた時のデザイン、評価試験と注意事項 ～

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• 2020年10月01日(木) 製造業の方に必要な原価計算の基礎とコストダウンへの活かし方　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ 原価計算の基礎、生産ロットの減少と不良率改善、材料費・外注費・加工費のコストダウンへの応用ポイント ～

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• 2020年09月28日(月) トヨタ方式における現場問題解決法と品質保証のポイント　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ ＶＥ、ＶＡ、ＦＭＥＡへの取り組み、トヨタ生産方式の本質、「発生型問題」と「設定型問題」の解決のステップと実践 ～

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• 2020年09月14日(月) 多品種・少量・短納期生産における生産管理の基礎とそのポイント ＜オンラインセミナー＞　 ～多品種・少量、短納期に適した管理方式、サプライチェーン・マネジメント技術、多品種少量生産に必要な管理体制 ～

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• 2020年08月20日(木) 効果的なコストダウン実現のためのポイントとその応用　＜オンラインセミナー＞　 ～ コストダウン推進の考え方、低コスト化技術の事例と対応法、低コスト化の定着化 ～

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• 2020年08月07日(金) 計測器管理費のコスト削減ノウハウとその具体的な進め方：すぐに実践できる校正費半減削減法　＜オンラインセミナー＞ ～ 校正費・計測器管理コストを半減する方針管理改善の進め方、計測器を校正する時のチェックポイントと具体例 ～

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• 2020年07月08日(水) 生産ライン自動化の基礎と自動化設計のポイント　～演習付～ ＜オンラインセミナー＞ ～ 自動化設備の構想設計、自動化のための機械要素と制御要素、自動化設計事例 ～

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• 2020年07月06日(月) 品質工学を活用した効率的で高品質な製品開発と低コスト化への応用 ＜オンラインセミナー＞ ～ 製品開発のストーリーづくり、開発計画を立てるためのポイント、品質工学を導入するポイント、品質工学の導入事例 ～

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• 2020年06月18日(木) 深層学習による外観検査技術の基礎と欠陥検出への応用　＜オンラインセミナー＞ ～ 機械学習アルゴリズムの種類と特徴、教師あり学習、教師なし学習、畳み込みニューラルネットワークの適用、欠陥サイズの推定方法による外観検査技術への応用 ～

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• 2020年06月02日(火) 技術者・研究者に必要な原価計算の基礎とコストマネジメント活用およびそのノウハウ実践講座　＜オンラインセミナー＞ ～ 事前コスト検討に必要な原価計算、材料費の試算ノウハウ、必要なレート設定方法と加工費の試算ノウハウ、原価計算を活用したマネジメント力強化手法 ～

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• 2020年06月09日(火) 計測器管理費のコスト削減ノウハウとその具体的な進め方：すぐに実践できる校正費半減削減法　＜オンラインセミナー＞ ～ 校正費・計測器管理コストを半減する方針管理改善の進め方、計測器を校正する時のチェックポイントと具体例 ～

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• 2020年05月18日(月) 原価見積りと設計・開発段階におけるコストダウンのポイント　＜オンラインセミナー＞ ～ 設計図面・仕様書の作成前にコスト情報を適切に入手するしくみ作り、製品構成のプロトタイプ化によるコストダウン ～

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• 2020年01月15日(水) 原価計算の基礎と設計・開発段階における原価見積もり・コストダウンのポイント　～演習付～ ～ 製造原価の見積もり方、製品図面からの見積りとその事例、コストダウンの着眼点、原価企画の進め方 ～

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• 2020年03月26日(木) 製造現場における「ムダ・ムリ・ムラ」の排除と 生産性向上への活かし方 ～ 工程内における「ムダ・ムリ・ムラ」の発見と高効率な工程構築のポイント ～

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• 2020年02月14日(金) 製造業における原価計算の基礎と効果的なコスト低減ヘの応用　～演習付～ ～　事例と演習を通して学ぶ原価計算・コスト低減と適正な利益の創出手法　～

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• 2020年01月10日(金) 品質工学による製品の短期開発・低コスト化技術と成功のポイント　～演習付～ ～ 製品開発のストーリーづくり、開発計画を立てるためのポイント、品質工学を導入するポイント、品質工学の導入事例 ～

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• 2020年01月07日(火) スマートファクトリー実現のための生産マネジメントと利益体質改善策 ～ 稼げる工場の生産システムモデル 、TOC(制約理論)とTPS(トヨタ生産方式)、生産システム最適化と利益体質つくり ～

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• 2019年11月29日(金) 信頼性の高い車載ソフトウェアの開発と実践的品質向上策　～演習付～ ～ Automotive SPICE、ISO ２６２６２、トレーサビリティ管理、バグに強い設計手法、ＭＩＳＲＡ－Ｃ、必要な検証手法と故障注入試験 ～

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• 2019年12月19日(木) ＱＣＤを確保する開発プロジェクトマネジメントの実践と成功のポイント ～ 標準プロセスの構築ポイント、品質管理・原価管理を高度化する技術の可視化、ＱＣＤの総合的プロジェクトマネジメントの推進方法 ～

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• 2019年09月05日(木) 効果的なコストダウンプロジェクト推進法とそのポイント・実例　～演習付～ ～ 低コストプロジェクト活動の考え方、原価低減活動のポイント、原価企画と管理の考え方 ～

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• 2019年07月29日(月) 技術者に必要な原価計算の基礎とコストダウンに役立つ活用とそのノウハウ　～演習付～ ～ 材料費の試算ノウハウ、必要なレート設定方法とノウハウ、時間計算と加工費試算ノウハウ ～

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• 2019年06月06日(木) 機能セル設計の基礎と設計効率化への応用およびそのポイント ～ 機能セルの創りかたと機能設計と活用法、ムダ排除・リードタイム（ＬＴ）短縮を実現する設計のプロセス ～

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• 2019年06月03日(月) 業績を向上させる原価の適正化とコストダウンへの応用　～演習付～ ～ 赤字を出さない原価企画の考え方と進め方、材料費・加工費改善の技術とアイディア ～
  

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