新製品生産立ち上げにおける品質トラブルの未然防止と品質確保のポイント <オンラインセミナー>
~ 品質トラブルを未然に防ぐ生産準備のポイント、スムーズな生産開始に必要な製造準備、生産開始時の品質確保のポイント ~
・新製品の立ち上げを実現するため、生産・製造準備での品質安定性の確保やトラブル未然防止のポイント、スムーズな生産開始に向けた品質管理法を体系的に学び、実務に活かすための講座
・新製品立ち上げで品質トラブルなく生産を立ち上げるために必要な生産準備・製造準備における品質管理のポイントや品質トラブルへの対処法を修得し、製品の開発生産を成功させよう!
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講師の言葉
新製品の生産立ち上げで品質トラブルを出さないために、生産準備・製造準備と初期流動管理における品質管理の基本の理解を目指します。具体的には、生産開始から高い歩留まりと高い生産性を実現して垂直立上げを可能にするために必要な準備とその進め方を学びます。カギは、品質安定性の事前確保にあります。順調に進むことを前提に立てられた生産立上げスケジュールにおいて、一旦品質トラブルが起きてしまうと、現場はスケジュールに追われた火事場の騒ぎとなってしまい、トラブルがトラブルを生むような事態になりかねません。火事場になる前にいかにして品質安定性を確保しておくのか、具体例も交えながらポイントを学びます。
セミナー詳細
| 開催日時 |
- 2026年12月18日(金) 10:00 ~ 17:00
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| 開催場所 |
オンラインセミナー |
| カテゴリー |
オンラインセミナー、品質・生産管理・ コスト・安全 |
| 受講対象者 |
・生産技術・製造技術、製造、品質保証などで生産準備・製造準備に携わる方 |
| 予備知識 |
・特に必要ありません |
| 修得知識 |
・品質トラブルなく新製品の生産を立ち上げるために必要な生産準備・製造準備における品質管理の知識 |
| プログラム |
1.生産に向けてするべき準備と役割
(1).新製品の生産に向けて何を準備するか
(2).生産準備・製造準備において大切なこと
(3).安定的・効率的な生産のための生産準備・製造準備の役割
2.品質トラブルを未然に防ぐ生産準備のポイント
(1).生産準備活動の範囲と役割
(2).生産立上げ時の品質トラブルを防ぐ5つのポイント
(3).品質確保に必要な生産準備における業務
a.重点品質を設計から製造まで一貫して確保
b.設計と製造間で品質を伝達
c.工程条件への落とし込み
d.設備・治工具でバラツキの抑え込み
e.品質保証しやすい工程づくり
f.工法から設備へ展開
(4).品質安定性確保6つのポイント
a.品質を安定させる工程管理のポイント
b.品質トラブルの再発防止&未然防止のポイント
c.品質バラツキの把握と改善のポイント
d.品質を工程管理に落とし込むポイント
e.調達品の品質を確保するポイント
f.検査の検出力を確保するポイント
3.スムーズな生産開始に必要な製造準備における業務
(1).製造準備を充実させ、品質トラブルのない立上げを行う
(2).生産現場のSDCAサイクルと改善のポイント
(3).品質を安定させる「作業標準・QC工程表」とは
(4).“教科書”と“忘れ防止”の役割を正しく反映
4.生産開始時の品質確保のポイント
(1).生産開始時に必要な体制
(2).起きてしまった品質トラブルへの対処法
(3).品質安定に向けた工程のデータ取り
(4).定常管理のための品質管理のムダ省き
5.最後に
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| キーワード |
生産準備 製造準備 品質トラブル 生産立上げ 工程条件 工程管理 品質バラツキ 調達品 検査 SDCAサイクル 作業標準 QC工程表 |
| タグ |
業務改善、検査、生産管理、調達、品質管理 |
| 受講料 |
一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込)
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| 会場 |
オンラインセミナー
本セミナーは、Web会議システムを使用したオンラインセミナーとして開催します。
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