セミナー検索結果：689件

• 2020年06月25日(木) 効率的な信頼性加速試験および設計・寿命予測への活かし方とその実践ポイント ～ 設計及び寿命予測に活かすための加速試験とその基本、劣化モデル式、ストレスと故障メカニズム進展との関係と試験の進め方、各種事例と留意点 ～

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• 2020年05月22日(金) 熟練技術者の「暗黙知の見える化による技能伝承」の具体的手法とその実践ポイント ～ 1人１台PC実習付 ～ ～ 熟練技術・技能の継承・共有、暗黙知と形式知、暗黙知の生成、インタビュアーによるタスク分析表の作成と検証法～

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• 2020年05月18日(月) 新ＦＭＥＡ技法の基礎とＦＭＥＡの効果的な進め方およびトラブル未然防止への実践 ～ 演習付 ～ ～ 信頼性・安全性の未然防止、ＦＭＥＡの効果的な進め方と手順、ワークシート作成、故障モードの抽出法、トラブル防止のためのＦＭＥＡ、三要素ＦＭＥＡによる信頼性・安全性解析法、適用分野 ～

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• 2020年06月18日(木) 深層学習による外観検査技術の基礎と欠陥検出への応用 ～ 機械学習アルゴリズムの種類と特徴、教師あり学習、教師なし学習、畳み込みニューラルネットワークの適用、欠陥サイズの推定方法による外観検査技術への応用 ～

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• 2020年06月11日(木) 高信頼性確保のための振動試験／複合環境試験の基礎と効率的な進め方および新規・改正規格のポイント ～ 振動試験・複合環境試験の有効性と効率的な進め方とトラブル回避方法、振動・衝撃規格の最新動向 ～

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• 2020年06月29日(月) ヒューマンエラーの実践的手法と未然防止およびそのポイント ～　ヒューマンエラー発生の要因と防止策、ミス防止対策とマネジメントのポイント、ヒューマンエラー防止教育としくみづくり、ヒューマンエラー対策の取組み事例 ～

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• 2020年04月20日(月) 信頼性向上技術のための電子部品・実装基板における加速試験・不具合解析技術のポイント ～ 電子部品・実装基板、接合部における信頼性評価技術、加速試験、寿命予測、特性評価技術、材料評価技術、および実装信頼性評価技術 ～
  

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• 2020年06月02日(火) 技術者・研究者に必要な原価計算の基礎とコストマネジメント活用およびそのノウハウ実践講座　～ 演習付 ～ ～ 事前コスト検討に必要な原価計算、材料費の試算ノウハウ、必要なレート設定方法と加工費の試算ノウハウ、原価計算を活用したマネジメント力強化手法 ～

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• 2020年04月14日(火) ヒューマンエラーによるポカミスの発生原因とポカヨケによる未然防止対策　～演習付～ ～ ヒューマンエラー防止のための危険予知トレーニングとポカミス防止、ポカヨケ実施手順および３Ｈ（初めて、変更、久しぶり）による未然防止策 ～

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• 2020年06月02日(火) LED・VCSELの劣化メカニズムと故障解析および寿命予測・信頼性向上への応用 ～ LED、VCSELの基本特性と寿命試験、故障（劣化）解析技術、GaN系LD、LED、VCSELの信頼性、劣化低減への方策 ～

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• 2020年05月29日(金) 「QFD-Advanced」の基礎とFMEA・FTAへの応用　～１人１台ＰＣ実習付～ ～ QFDの基礎と品質管理手法と連携した情報活用法、FMEA、FTAのワークシートを活用した情報の抽出とその活用法 ～

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• 2020年06月16日(火) ＢＯＭ／部品表の基礎と効果的な活用ノウハウ　～演習付～ ～ BOM／部品表の基本概念・分類、E－BOMとM－BOMの乖離と対策、応用テクニック、BOM構築の進め方 ～

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• 2020年06月12日(金) FMEAを軸としたDRの効果的な進め方と品質トラブルの未然防止　～演習付～ ～ FMEA作成時のポイント、FMEAとDRBFMの本質的な違い、DRにおけるFMEAの位置づけ、AIAG＆VDA発行『FMEA Handbook』最新版のポイント解説 ～

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• 2020年05月18日(月) 原価見積りと設計・開発段階におけるコストダウンのポイント ～ 設計図面・仕様書の作成前にコスト情報を適切に入手するしくみ作り、製品構成のプロトタイプ化によるコストダウン ～

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• 2020年04月17日(金) 生産スケジューリング・生産計画立案の基礎と在庫適正化のポイント　～演習付～ ～ 生産形態による生産計画の違い、資材所要計画（ＭＲＰ）、リードタイム短縮と適正在庫への取り組み ～

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• 2020年05月14日(木) ソフトウェアレビュー管理の基礎と開発品質向上へのポイント　～演習付～ ～ レビューの進め方、レビュー管理における準備・実施・結果分析、レビュー結果を元にした開発プロセス改善 ～

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• 2020年05月12日(火) 設計品質向上策とトラブル対策の進め方：短期間開発の実現策とＦＭＥＡ・ＦＴＡ活用の留意点　～演習付～ ～ 信頼性設計のための三大手法、品質表を活用した製品・技術開発戦略の進め方、ＦＭＥＡ・ＦＴＡの実施と連結ポイント ～

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• 2020年05月08日(金) サプライチェーンマネジメント（SCM）の基礎と生産システムの最適化および利益確保策への応用 ～ TOC(制約理論)とTPS(トヨタ生産方式)、儲かる生産システムの設計法、システムダイナミックスモデルによる生産システムのシミュレーション ～

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• 2020年05月01日(金) ＥＭＣ指令適合のためのEN 61326－1：2013を元にしたＥＭＣ試験と技術文書作成のポイント ～ ＥＭＣ技術文書に記載すべき内容の詳細、製品のブロック図や構成の書き方、ＥＭＣ指令を整合規格 EN 61326－1：2013で適合する手法とそのポイント、自己宣言書の書き方 ～

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• 2020年04月28日(火) 産業用ロボットシステム（協働ロボット）に不可欠な安全対策技術と最新安全規格への対応 ～ 協働ロボットシステムのリスクアセスメントとリスク低減方策、産業用ロボット規格に基づく安全要求事項、ロボットにおける安全制御システムとパフォーマンスレベル、最新安全規格動向への対応 ～

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• 2020年04月07日(火) 効率的な特許調査の方法とパテントマップの作成実践講座　～ 1人1台ＰＣ演習付 ～ ～ 国内特許の調査方法、海外特許の調査方法、パテントマップの作成と活用のポイント ～

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• 2020年05月14日(木) 樹脂・ゴム製品の劣化試験と寿命評価およびそのポイント　～演習付～ ～ 樹脂材料およびゴムの劣化因子と製品指標、寿命評価の手順とポイント、ゴム材料の耐候劣化評価、紫外線防止による製品寿命の向上 ～

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• 2020年04月03日(金) スマートものづくりのための生産管理技術の基礎とシステム化への応用 ～ 生産管理の主な機能、生産方法の種類と特徴、生産情報管理とシステム、IoT、ＡＩ、RPAのスマートものづくりへの応用 ～

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• 2020年03月26日(木) 効果的な設計ナレッジの可視化と設計標準化・自動化・高度化への応用 ～ ナレッジやノウハウの整備方法、忙しい中でナレッジの蓄積・可視化を進める方法、開発BOMと設計諸元表の作成のコツ、設計ナレッジと設計標準化・自動化の手順 ～

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• 2020年02月10日(月) 「進化型QFD」による技術情報の効果的な抽出・活用法：FMEA・DRBFM・品質工学・FTA・MBDへの応用　～演習付～ ～ 技術情報の「使える化」のための「ＭＢＤ」「機能モデル」と進化型ＱＦＤとの関係および連携活用方法 ～

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• 2020年03月25日(水) 実践的な信頼性加速試験の進め方と寿命予測および応用 ～ 加速試験の種類と考え方、加速係数ならびに寿命のもとめ方の実施例、故障モード別モデル式、設計への展開 ～
  

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• 2020年03月03日(火) 分かりやすい取扱説明書の作成法と「安全上のご注意」表記リスクアセスメントにおけるポイント　～１人１台ＰＣ実習付～ ～ 製品安全の要点と企業リスク、事故予防策・事故発生後対策と取扱説明書におけるリスクアセスメント、「安全上のご注意」表記リスクアセスメントの手順と注意表記への応用、多言語展開時のポイント ～

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• 2020年01月28日(火) 標準化・ＦＭＥＡ／ＦＴＡ・品質工学を総合した設計品質の作り込み方法と不具合未然防止・再発防止への応用[大阪開催] ～ 標準化による設計品質の見える化、従来のＦＭＥＡ／ＦＴＡを進化させた機能展開型ＦＭＥＡ、不具合未然防止のための品質工学的アプローチ　～

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• 2020年03月02日(月) IｏTによる工場の生産性向上とそのポイント ～ 生産性指数とその向上策、IｏTによるＱＣＤのコントロール管理の高度化と生産の仕組み改善 ～

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• 2020年03月13日(金) トラブル撲滅のためのＦＭＥＡ／ＦＴＡの事例 および効果的な活かし方 ～演習付～ ～ 信頼性の基礎とFMEA／FTA実施例および故障・不具合未然防止への効果的な活かし方 ～

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• 2020年02月10日(月) ヒューマンエラー発生メカニズムと未然防止・再発防止のポイント　～演習付～ ～ ヒューマンエラーの発生要因と防止手法、FMEAによる未然防止策、なぜなぜ分析による再発防止策 ～

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• 2020年01月31日(金) プラスチックの破損原因究明と寿命予測法 ～ 破壊の性質と破面解析の事例、高分子の構造・劣化と破壊メカニズム、ワイブル解析を中心とした樹脂部品の寿命予測法 ～

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• 2020年01月27日(月) 統計的品質管理・データ解析手法と実践ポイント　～１人１台PC実習付～ ～ QC７つ道具、品質データの見える化、問題点の検出と工程能力の判定、分散分析・重回帰分析・直交表の活用ポイントと実践演習 ～

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• 2020年01月17日(金) クリーン化技術と異物除去の具体的な進め方 ～ クリーン化４原則、クリーンルームの管理、気流の可視化、クリーン化活動の標準化・定着化、クリーン化と人財育成・安全確保の例と対策 ～

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• 2020年01月15日(水) 原価計算の基礎と設計・開発段階における原価見積もり・コストダウンのポイント　～演習付～ ～ 製造原価の見積もり方、製品図面からの見積りとその事例、コストダウンの着眼点、原価企画の進め方 ～

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• 2020年02月26日(水) 設計ルールの作成・運用と設計トラブルの未然防止策 ～ 設計品質を確保するための４つのポイント、直接原因・根本原因の究明と対策、チェックリストの活用、未然防止のための設計プロセス構築 ～

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• 2020年03月26日(木) 製造現場における「ムダ・ムリ・ムラ」の排除と 生産性向上への活かし方 ～ 工程内における「ムダ・ムリ・ムラ」の発見と高効率な工程構築のポイント ～

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• 2020年02月14日(金) 製造業における原価計算の基礎と効果的なコスト低減ヘの応用　～演習付～ ～　事例と演習を通して学ぶ原価計算・コスト低減と適正な利益の創出手法　～

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• 2020年02月20日(木) 実務で活かす！「実験計画法」の基礎と活用ポイント　～PC演習付～ ～ 基礎となる要因計画、直交表計画、応答局面計画、計画採用のガイドライン、人件費含めた実施費用と得られる効果 ～
  

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• 2020年02月17日(月) 効果的なデザインレビューの実践と品質問題の未然防止への応用 ～ 品質機能展開（QFD）の実施、FMEA・DRBFMの活用、デザインレビューにおける品質表の活用、仮説に基づく設計検証法 ～

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