• 2017年01月27日(金) 10:30 ～ 17:30

１．検図における基本的概念

　　（１）．検図の重要性と目的

　　（２）．図面ミスの種類と原因・防止策

　　（３）．検図に必要な知識

　　　　　・設計方法を知っているだけでは図面は完成できない

　　（４）．検図の実務上の注意点

　　　　　ａ．検図は必ず紙で行う、ＰＣの中では行わない

　　　　　　・設計図面原寸にものが望ましい）

　　　　　ｂ． 形状の簡単な部品から検図を行う

　　　　　　・簡単な部品との関係をチエックして行くことで､複雑な部品のチエックの多くが済んでいる事になる

　　　　　ｃ．検図作業の継続時間

　　　　　　・検図は製図作業よりも集中力が必要、２時間ごとにリフレッシュを入れる

　　　　　ｄ．再検図を行う時の注意点

　　　　　　・検図した元の画面は破棄せずに、修正必要箇所の確認用に利用する

　　　　　ｅ．寸法のスケールチエック抜け漏れの防止策

・横なら横ばかり、縦なら縦ばかりの寸法をチエックして行う

　　　（５）．もっとも大切なのは、セルフチェック

　　（６）．合っているとと思わず、間違っていると思いながらチェックする

２．チェックリストは検図の必須アイテム

　　　（１）．チェックリストを作る目

　　　（２）．検図をするタイミング

　　　（３）．チェックリストは自前が基本

　　　（４）．単純・簡単・明快なリストが一番

３．チェックリストを使っての検図は、効率的に図面のミスを発見できる

　　　（１）．チェックリストを作るうえで、『良い設問』『必要ない設問』を見極めよう

　　　（２）．より効果的な検図が出来るチェック項目

　　　（３）．現場と同じ目線で考えるチェックリストの作り方

　 ・物が造れない図面は、図面とは呼べない

４．検図の為のチェックシートの作り方と運用方法（チェックリストのPDCA）

　　　・PLAN (計画・作成)

　　　（１）．検図で何をチェックするべきか（ミスが起きる要因と防止策）　　

　　　　　ａ．うっかりミスが発生する要因、それを防ぐチェック項目　　

　　　　　ｂ．仕様の見落としが発生する要因、それを防ぐチェック項目部品干渉

　　　　　ｃ．部品干渉が発生する要因、それを防ぐチェック項目

　　　　　ｄ．寸法/幾何公差間違いが発生する要因、それを防ぐチェック項目

　　　　　ｅ．購入部品、材料選定、間違いが発生する要因、それを防ぐチェック項目

　　　　　ｆ．形状不備、組付不良が発生する要因、それを防ぐチェック項目

　　　　 　・DO (実行)

　　　（２）．チェックシートの運用テクニック

　　　　　・CHECK (確認)

　　　（３）．ミスが発生した履歴を残そう

　　　（４）．チェックリストで標準化を進めよう

　　　　　・ ACT (改善)　

　　　（５）．チェックリストの効果を検証しよう

　　　　・再発防止のための改善

５．チェックシートの有効活用法

　　　（１）．チェックシートの上手な使い方手順値

　　　（２）．自信を持ってミスの無い図面を提出しよう

　　　（３）．検図漏れが見つかった場合の対応

６．演習

　　　・実際にチェックシートを使ってみよう

７．まとめと質疑応答

日本テクノセンター研修室