〜 QC手法では解決できないヒューマンエラーの対策方法およびその実践 〜
・人間の行動特性、ヒューマンエラーの原理を理解し、自社製品の不良発生を未然に防ぐための講座
・仕事の定型化が困難な現場でも、不良が発生しない仕組みをつくるための特別講座!
〜 QC手法では解決できないヒューマンエラーの対策方法およびその実践 〜
・人間の行動特性、ヒューマンエラーの原理を理解し、自社製品の不良発生を未然に防ぐための講座
・仕事の定型化が困難な現場でも、不良が発生しない仕組みをつくるための特別講座!
全数検査やコンピューターを導入しても不良がなくならない、その多くが人によるミス、ヒューマンエラーによるものです。今日では、このヒューマンエラーが製造現場の大きな課題となっています。それは
・品種が増え、ロットが小さくなってきたために、自動化ができず人のウェイトが高くなっている。
・ベテランが退職する退職一方、経験の浅い作業者が増加した。
このような仕事の定型化が困難な現場では、ポカヨケの構築も困難です。しかしヒューマンエラーは、人間の認知・判断などから生じます。その特性を理解し対策すれば防ぐことができます。
本セミナーは、人間の行動特性とヒューマンエラーの原理を理解し、その具体的な対策を紹介します。また演習にて、実践的な解決策を受講者自ら考えていただきます。
開催日時 |
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開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
カテゴリー | 品質・生産管理・ コスト・安全 |
受講対象者 | ・ヒューマンエラーが課題となっている工場の管理者、幹部の方 ・従来の方法では不良が削減できないと感じている工場の管理者、幹部の方 ・ヒューマンエラーによるトラブルを削減したい商業・サービス業の管理者の方 (製造業以外にも、商業・サービス業なども参考になる内容です。) |
予備知識 | ・実務で不良の防止に関わっていると理解が深まります |
修得知識 | ・認知・判断・行動など人の活動で生じるヒューマンエラーの原因 ・ヒューマンエラーを防ぐ具体的な方法 ・ヒューマンエラーによる不良を未然に防ぐ仕組みと、必要な組織 |
プログラム |
1. 発生原因から見た製造現場の不良の分類 2. 不良の未然に防ぐ仕組み 3. ポカヨケ・システム化で対策できないヒューマンエラーとその対策 4. ミスや不適切な行動を誘発する組織の問題 5. ヒューマンエラーを発見する仕組み 6. 演習 不良未然防止方法 |
キーワード | フールプルーフ フェイルセーフ FMEA FTAポカヨケ ヒューマンエラー 不良流出防止 4M変更 3H管理 |
タグ | 品質管理 |
受講料 |
一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込) |
会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿2-7-1 新宿第一生命ビルディング(22階)- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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