工場の効率的なレイアウト設計と改善方法およびそのポイント ~ 演習付 ~ <オンラインセミナー>

~ 工場の立地判断要素、レイアウトの種類と検討にあたっての留意点、見落とされがちな物流検討項目および改善策、レイアウトの評価法 ~

ロスがなく、生産性の高い工場レイアウトを実現するための講座

生産に関する知識だけでなく、物流や人事、各種法令など幅広い知識が求められるレイアウト設計を学び、工場の効率化と改善に活かそう! 

なかなか学べる機会がない、レイアウト設計と物流知識が修得できる特別セミナー!

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・WEB会議システムの使い方がご不明の方は弊社でご説明いたしますのでお気軽にご相談ください。

講師の言葉

 工場レイアウトは最初が肝心です。最初にボタンを掛け違えてしまうと延々とロスを流し続けることになりかねません。エリア不足によるロス、動線が交錯することによる安全上の問題、交通アクセスが悪いことによる物流ロスなど、皆さんも思い当たることはありませんか?

 実は生産に関する知識だけでは望ましい工場レイアウトはできません。工場建設はたびたび発生するものではないので、社内に経験者がいないこともあり得ます。一方で自社の状況を理解していない外部業者にレイアウト検討を依頼しても不十分な結果になる可能性があります。

 工場レイアウトを検討する際には最初に立地に関する検討から始まります。立地が定まれば大きく分けて3つのレイアウト検討を行います。それがサイトレイアウト、ブロックレイアウト、ラインレイアウトです。これらの検討にあたっては生産に関する知識だけではなく、物流や人事、各種法令など幅広い知識が求められます。

 本セミナーでは前半は基礎編です。大きく3つの内容について解説します。「工場立地検討時の留意点」、「各レイアウトの留意点」、「物流知識」、の3つです。特に工場で関心が薄いと思われる物流知識は重要です。さらにレイアウトを評価する指標について解説します。そして後半は実践編です。3つのレイアウトについて頭を働かせ手を動かしながら検討していただきます。実際に作成したレイアウトを評価してみましょう。この経験が実務として工場レイアウト検討する際に必ず役立つことでしょう。

本講座の申込み受付は終了しました

セミナー詳細

開催日時
  • 2020年10月12日(月) 10:30 ~ 17:30
開催場所 オンラインセミナー
カテゴリー オンラインセミナー電気・機械・メカトロ・設備品質・生産管理・ コスト・安全
受講対象者 ・工場における管理者、スタッフの方
・新工場プロジェクトにアサインされた生産技術担当者の方
・工場の物流検討を任された物流スタッフの方
・効率的なレイアウト検討を任された生産管理担当者の方
予備知識 ・特に必要ありません
修得知識 ・効率的なレイアウトを設計する際のポイントが身につきます
・意外と見落とされがちな物流必要知識が身につきます
・国内外での新工場プロジェクトのリーダーになれる知識が身につきます
・新工場検討の基礎とポイントが学べます
プログラム

1.工場の立地検討

  (1).判断要素1:物流条件の検討

    a.サプライヤーからの調達物流

    b.顧客までの販売物流

    c.高速道路や港湾などとの接続状況

    d.国や自治体による将来的な物流政策

  (2).判断要素2:労働力確保の検討

    a.採用のしやすさを判断する求人倍率指標

    b.労務費を判断する最低賃金と業種別賃金

  (3).判断要素3:リスクマネジメント

    a.地域別災害発生状況

    b.土地の盤石性

 

2.レイアウトの種類と検討にあたっての留意点と改善策

  (1).サイトレイアウト

    a.工場全体レイアウトとしてのサイトレイアウト

    b.留意点1:外部道路との接続と出入口

    c.留意点2:将来的な拡張性

    d.留意点3:生産エリアと物流エリア

    e.留意点4:厚生施設と駐車場

    f.留意点5:エネルギー施設その他のエリア

    g.留意点6:法令・条例との関係

  (2).ブロックレイアウト

    a.工場建屋内区画としてのブロックレイアウト

    b.留意点1:必要面積計算

    c.留意点2:将来的な拡張性

    d.留意点3:動線とものの流れ

    e.留意点4:生産エリアと物流エリア

    f.留意点5:休憩所とその他の厚生施設

    g.その他の留意点

  (3).ラインレイアウト

    a.生産エリアとしてのラインレイアウト

    b.留意点1:生産種類数と生産量

    c.留意点2:作業生産性

    d.留意点3:安全性

    e.留意点4:生産エリアと物流エリア

 

3.見落とされがちな物流検討項目と改善策

  (1).トラック待機場

    a.設置場所の検討

    b.必要面積

    c.トラック引き込み情報とドライバー休憩所

  (2).トラックポート

    a.必要ポート数の計算

    b.必要面積の算出方法

    c.安全・品質に関する留意事項

  (3).倉庫スペース

    a.設置場所の検討

    b.必要面積の算出

    c.保管効率と作業効率

 

4.レイアウトの評価

  (1).評価の視点

    a.安全性評価

    b.品質評価

    c.効率性評価

  (2).経営的評価

    a.単位面積当たり売上高

 

5.総合演習

  (1).サイトレイアウト検討

  (2).ブロックレイアウト検討

  (3).ラインレイアウト検討

キーワード 工場の立地 物流条件 リスクマネジメント サイトレイアウト ブロックレイアウト ラインレイアウト 生産エリア 物流エリア 必要面積計算 作業生産性 単位面積当たり売上高
タグ コストダウンリスク管理安全業務改善生産管理
受講料 一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込)
会場
オンラインセミナー
本セミナーは、Web会議システムを使用したオンラインセミナーとして開催します。
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