切削加工の基礎と加工の可視化技術による高精度化およびトラブル対策のポイント <オンラインセミナー>

~ 切削加工の基礎と切削機構、加工可視化によるトラブル解決事例、切削力・切削温度予測、加工状態モニタリング ~

・切削加工の基礎から切削機構と可視化・モニタリングによる高精度化およびトラブル解決事例までを修得し、加工精度向上や歩留まり改善に活かすための講座

・切削力・切削温度の推定手法と工具摩耗・損耗評価のポイントを修得し、現場での工具の長寿命化や加工コスト削減に活用するためのセミナー!

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講師の言葉

 切削加工を行っている現場では日々生産性向上や加工コスト低減、加工精度向上、歩留まり改善、加工の自動化など様々な課題や問題を抱えています。これらを解決に向けて加工技術者には、場当たり的に様々な方法を試すのではなく、加工現象を理解した上での適切な対応をとることが求められます。

 このことから、本講演ではまず切削加工の基礎について解説します。さらに2次元切削モデルとせん断面理論について学び、加工中にどのような現象が生じているのか解説します。その後、具体的事例として2次元加工機などによる切削加工の可視化技術を紹介し、加工現象の可視化と把握による加工の改善事例を紹介します。

セミナー詳細

開催日時
  • 2026年09月11日(金) 10:00 ~ 17:00
開催場所 オンラインセミナー
カテゴリー オンラインセミナー加工・接着接合・材料
受講対象者 ・切削加工に携わる技術者の方
・切削加工において問題や悩みを抱えていて解決の手がかりを探している方
・切削現象や工具、加工機械などの特性を理解し、切削性能の改善を目指したい方
予備知識 ・特に必要ありません
修得知識 ・切削加工に関する基礎知識
・研究事例をもとにした切削理論を生かした加工の改善や問題解決に至るプロセスの理解
・近年注目されている加工モニタリング技術とそのポイント
・切削加工の高度化、工具の長寿命化などのこれから必要となる知見
プログラム

1.切削加工の基礎

  (1).切削加工法

    a.切削加工の特徴

    b.切削加工用の工作機械

    c.切削工具とコーティング

    d.被削材と被削性

    e.切削油剤

  (2).切削機構と力学

    a.切りくず形態

    b.切削比、せん断角とせん断ひずみ

    c.構成刃先

    d.切削抵抗

    e.せん断角に関する理論と実験式

    f.切りくずと工具すくい面の摩擦

    g.切削温度

    h.加工精度

    i.仕上げ面

    j.工具摩耗と工具寿命

 

2.加工の可視化技術による切削加工高度化とトラブル解決事例

  (1).2次元切削と加工機

  (2).切削力、切削温度、切りくず生成状態の可視化

  (3).切削加工の可視化による課題解決事例

    a.工具摩耗と欠損メカニズムの解明による工具の長寿命化

    b.工具刃先形状が切削現象に及ぼす影響

    c.被削性に優れる銅合金の開発

 

3.切削力と切削温度の予測技術

  (1).FEM:有限要素法の概要と使用する際の注意点

  (2).切削方程式と力学的モデルによる計算法

  (3).切削シミュレーションの実用性

  (4).実験式による予想法

 

4.加工状態モニタリング技術と活用ポイント

  (1).加工・生産現場におけるAI・IoT技術の導入と活用のポイント

  (2).加工プロセスモニタリングのメリット

  (3).各種測定・検出方法のメリット/デメリット

  (4).半導体ひずみセンサーの切削状態モニタリングへの応用と工具状態監視

  (5).切削音を用いた状態監視による工具損耗の検出

 

5.まとめ

キーワード 切削加工 除去加工 工具長寿命化 工具摩耗 工具損傷 加工精度向上 生産性向上 加工モニタリング
タグ AI・機械学習金属加工切削・研削材料力学・有限要素法
受講料 一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込)
会場
オンラインセミナー
本セミナーは、Web会議システムを使用したオンラインセミナーとして開催します。
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営業時間 月~金:9:00~17:00 / 定休日:土日・祝日