• 2022年11月01日(火) 10:30 ~ 17:30

１．従来QEからNeo-QEへ
　　（１）．従来の品質工学　QEの狙い
　　　　ａ．ものづくりプロセスとフロントローディング
　　　　ｂ．光ディスクにおけるロバスト性確保の事例
　　（２）．新しい品質工学　Neo-QEの狙い
　　　　ａ．お客様の期待を超えるとは
　　　　ｂ．手法と技法の違いとNeo-QE　
　　　　　　　　　　　　

　　　　QE : Quality Engineering

２．品質工学の代表手法　パラメータ設計とは
　　（１）．パラメータ設計の狙いと進め方
　　　　ａ．パラメータ設計の狙い
　　　　ｂ．静特性のSN比
　　　　ｃ．パラメータ設計の進め方（自習用エクセルシート配布）
　　（２）．パラメータ設計が有効なフェーズとよくある失敗ケース

３．品質工学の代表技法「ロバストパラメータ設計」による技術開発
　　（１）．ロバストパラメータ設計を活用した技術開発
　　　　ａ．ロバストパラメータ設計の狙いは創造　“早く失敗しろの意味”
　　　　ｂ．ロバストパラメータ設計を活用した技術開発の仕組み　
　　（２）．事例紹介
　　　　ａ．LIMDOW-MOの技術開発
　　　　ｂ．目的機能と基本機能
　　　　ｃ．動特性のSN比の基礎
　　　　ｄ．事業化へのマネジメントの関与

４．新技法「CS-T法」による新規システムの発想　　

　　2015年度 　日本品質管理学会　”品質技術賞”受賞

　　（１）．CS-T(Causality Search T Method)法の狙い
　　　　ａ．ロバストパラメータ設計の課題
　　　　ｂ．直交表の威力
　　　　ｃ．CS-T法の狙いと解析方法概要
　　（２）．CS-T法およびその応用技法の事例紹介　
　　　　ａ．CS-T法による小型用紙折り機構の技術開発
　　　　ｂ．CS-TG (CS-T with Graphical Modeling) 法による画像エンジンの技術開発
　　　　ｃ．AI Tandem CS-T法による筐体の剛性改善
　　　　ｄ．CS-TC (CS-T with Cluster Analysis) 法による用紙搬送精密制御の技術開発

５．各技法を融合した技術開発の仕組み
　　（１）．複数のサブシステムからなる全体最適化の仕組み”QEM”　

　　　　2018年度　欧州を中心とした品質の国際会議QMOD  ”Best Paper Award”受賞

　　　　ａ．品質工学をベースとした全体最適化の仕組み“QEM”
　　　　ｂ．事例紹介
　　（２）．技術開発プロセスを設計するプラットフォーム“T7”
　　　　ａ．欧米企業での仕組み導入状況
　　　　ｂ．品質工学会と品質管理学会の共同研究会
　　　　　　「創造性と効率性を両立した技術開発プロセスの構築」
　　　　ｃ．プラットフォームT7とは
　　（３）．“T7”による創造性と効率性の両立
　　　　ａ．小型用紙折り機構の技術開発への活用
　　　　ｂ．LIMDOW－MOの技術開発への活用
　　（４）．福原流QFDによるシーズ起点の市場創造
　　　　　　　　　　　　　　　　　　

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