• 2019年08月05日(月) 10:30 ~ 17:30

１．生産ライン自動化の定義
　　（１）．自動化レベルの考え方
　　　　～生産ラインの自動化レベル・カテゴリーについて学ぶ～
　　（２）．加工ラインの自動化レベル
　　　　～加工ライン自動化レベル０～レベル５～
　　（３）．組立ラインの自動化レベル
　　　　～組立ライン自動化レベル０～レベル５～

２．自動化の基本
　　（１）．生産設備のグローバルスタンダード化
　　　　～グローバルワンデザインとグローバル品質～
　　（２）．ＩｏＴを活用した先進的モノづくり
　　　　～リモートモニタリング機能の標準装備～
　　（３）．工程計画と設備計画
　　　　～工程設計の考え方とラインレイアウトの設計～

３．自動化の秘訣
　　（１）．自動化する前にやっておくべきこと
　　　～作業改善・ライン改善・段取り改善・設備改善～
　　（２）．何をロボットでどう自動化するか
　　　　～レイアウトを３Ｄで俯瞰しムダを排除～
　　（３）．ロボットの種類と選定のポイント
　　　　～ロボットの選定のポイントと走行ロボット～

４．自動化設備の設計ノウハウ
　　（１）．自動化の基本は自己完結型設備であること
　　　　～品質を作り込み品質を管理する設備～
　　（２）．不良品を作らない流さない設備であること
　　　　～事例から学ぶこれが品質保証の仕組み～
　　（３）．止まらず故障しない設備であること
　　　　～稼働率と可動率の違いと可動率の改善方法～

５．自動化ラインの構想設計
　　（１）．自動化ライン構築のプロセスを踏むこと
　　　　～ＤＦＭＥＡ/ＦＴＡからＱＦＤへ機能展開～
　　（２）． 自動化するかしないか見極めること
　　　　～自動化可否は事前検証で決め設備仕様に反映～
　　（３）． こうやって費用対効果を最大限に上げること
　　　　～自動化は付加価値生産性の重要な要～

６．自動化設備の設計事例
　　（１）．加工工程の自動化設備
　　　　～セットアップエンジニアリングの自前化で技術を磨く～
　　（２）． 組立工程の自動化設備
　　　　～モニタリングシステムで稼働・品質･保守の遠隔監視～
　　（３）．試験工程の自動化設備
　　　　～コンカレントエンジニアリングでの課題解決が成功の道～

日本テクノセンター研修室