～ 工場レイアウトの設計技法と生産性向上・高品質の維持・納期遵守のための効率的なレイアウト改善ノウハウ ～
・レイアウト設計の基本を理解し、製品や生産方式の時流変化に沿って臨機応変に改善できるノウハウを修得するための講座
・ものづくりを効率的に行うための工場レイアウトを設計し、自社のコストの削減、品質向上、納期短縮を実現しよう！
ＱＣＤを向上させる工場レイアウト設計の基礎と効率的なレイアウト改善のノウハウ～演習付～
講師の言葉
一言に “ものづくり”と言っても、それぞれにその立場によってさまざまな解釈があり、趣を置くポイントもまちまちである。つまり“ものづくり”はあまりにも多くの技術・管理体系の集まりから成り立っていて、それぞれがバランス良く効率的に連携し合わってこそ優良な企業経営に繋がるものであると言える。
工場レイアウト設計もその重要な構成要素の一つであり、ものづくり全体の中での工場レイアウトが果たす役割や、企業経営指標となるコスト削減、品質向上、納期短縮、安全、モラル向上、環境対応に大きく関わっていることを理解することができる。
また、昨今は国内より海外への生産移転・新工場計画などが主流であるが、伝統的なレイアウト設計の基本をきちんと理解した上で、製品や生産方式の時流変化に沿って工場レイアウトを臨機応変に改善対応していくノウハウを修得し、自社での応用展開に活用して頂きたい。
本セミナーは会場が変更になりました（東京・西新宿 → 大塚）
セミナー詳細
| 開催日時 |
|
|---|---|
| 開催場所 | 貸し会議室 池袋ホール |
| カテゴリー | 品質・生産管理・ コスト・安全 |
| 受講対象者 |
・ものづくりに携わる、生産技術者、設備設計・保守管理者、生産管理者、製造技術者、物流管理者等 |
| 予備知識 |
・日頃ものづくりに携わっている人なら特に予備知識は不要だが、自分の会社がどのような生産形態をとっていて、どんな問題を抱えているのかを把握しておくことが大切 |
| 修得知識 | ・工場レイアウト設計の手順や考え方を修得できると共に、会社の生産性向上や品質維持、納期遵守にレイアウトや物流がどのような役割を担っているかを再認識できる |
| プログラム |
１. 多品種少量生産対応のものづくりと工場レイアウト ２. 工場計画の基本 ３. レイアウト設計技法 ４. 効率的なレイアウト改善のノウハウ |
| キーワード |
フローショップ型生産 フィジビリティ・スタディ工場計画 生産プロセス設計 工場レイアウト設計 ＳＬＰ Ｐ－Ｑ分析 アクティビティ相関図 流れ線図 |
| タグ | 業務改善、生産管理 |
| 受講料 |
一般 (1名)：49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名)：44,000円(税込) |
| 会場 |
貸し会議室 池袋ホール東京都豊島区東池袋 2-5-11 |
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