生産性向上のための信頼性設計の基礎とそのポイント＜オンラインセミナー＞

講師の言葉

　ものづくりにおいて海外と差別化を図り、工場の生産性を向上し収益を高めていく時代となりました。生産設備や生産ラインの自動化やロボット化等による人材不足の解消やコストダウンを検討している方もいるかと思われます。
　そのためには、工程品質のばらつきを把握し、許容範囲内に品質を抑え込むためのしっかりとした対策を行う必要があります。すなわち、統計手法を活用した工程能力を管理し信頼性の高い安定した生産ができる生産設備や生産ラインの構築が必要となります。これを実現するためには、製品開発段階の製品設計プロセスにおいて、ＦＴＡまたはＦＭＥＡを活用することで設計の弱点を指摘し対策を行い、製品の信頼性のレベルを高めることが重要となります。また、生産準備段階の工程設計プロセスにおいては、製品の機能、品質を満足させるため、ＱＦＤ手法を活用した品質の落とし込みにより最適な工程計画を実現しなければなりません。
　本セミナーでは、製品開発プロセスにおける最適設計やロバスト設計の手法を学び、さらには、代表的な信頼性を高める手法であるＦＴＡ及びＦＭＥＡを事例から習得します。また、要求品質の展開手法としてのＱＦＤ（品質機能展開）を学習し、故障モードにつながる重要部品の品質特性と許容値を機能面から工程計画により落とし込む方法を習得します。
製品開発を担当している製品設計者に限らず、生産設備及び生産ラインの信頼性を上げ、安定的な生産ができる自動化システムの構築を検討されている生産技術の方々、工程計画や品質管理を担当されている方々まで幅広く、多くの方々の参加をお勧めします。競争力のある生産性の高い生産ラインの構築に向けて品質保証の観点から本セミナーを役立てていただければ幸いです。

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