「その部品形状はどうやって決めたの？」この質問に答える技術的な設計根拠が求められています。

　このためには、工業規格、品質、信頼性、コスト、納期等の複数の要素を総合的に理解し、最適化設計を行うスキルが必要です。

　近年、市場ニーズに即対応した製品作りは、グローバル規模で競争が激しくなってきています。

　そのため技術者は、三次元CAD等の電子ツールを活用し、モデリングから部品図作成と短時間で描けるようになりました。しかし、根拠が十分でなければ、設計ではありません。

　例えば開発工程のデザインレビューで、「その形状で強度は大丈夫か？」「かたちはできるが材料、加工コストが高い！」「その材料選定理由は何か？」という指摘への技術的解答が明確でなければ、最悪設計見直しによる開発遅延のリスクも出てきます。

　また、製造現場から「部品の寸法は入っているがどうやって作るの？教えて」とクレームを受けるリスクもあります。

　今迄に取引実績のある国内の材料・加工業者は、疑問箇所を問いあわせて確認をしてくれますが、海外業者では、図面通リに製作し、高いコストと長納期を要求された事例があります。

　そこで、本講義では、新人～５年程度のものづくり事業に係る担当者を対象に、部品形状を決める複数の要素を理解し、設計上の必要知識として習得すべき事項を、事例、加工法動画と共に解説します。

　技術者が長年の設計現場で培った経験（成功、失敗経験）の一部は、暗黙知として個人及び限られた部署で保有されているのではないでしょうか。そのようなノウハウ、テクニックを紹介し、実務に活かす機械設計知識として活用してほしいと思います。