~ 実機における延性破壊、腐食・摩耗、疲労、クリープの発生・損傷解析と劣化・損傷対策 ~
・機械装置の不具合、製造設備、インフラ設備の経年劣化などを診断し、安全性確保へ活かすための講座
・劣化・損傷の原因、調査方法について損傷事例を基に寿命評価、劣化・損傷対策を修得できる特別講座!
・失敗事例を基に実機の損傷解析を具体的に分かりやすく解説します!
~ 実機における延性破壊、腐食・摩耗、疲労、クリープの発生・損傷解析と劣化・損傷対策 ~
・機械装置の不具合、製造設備、インフラ設備の経年劣化などを診断し、安全性確保へ活かすための講座
・劣化・損傷の原因、調査方法について損傷事例を基に寿命評価、劣化・損傷対策を修得できる特別講座!
・失敗事例を基に実機の損傷解析を具体的に分かりやすく解説します!
機械装置は、しばしば不具合が発生し、場合によっては重大災害に発展する。一方、製造設備、インフラ設備の長期間使用による経年劣化も深刻な状況になっている。損傷原因が経年劣化によるものか、単独事象なのかを見極めた対策を立てることが重要であり、対応が間違えば安心、安全上の問題ばかりでなく、経営的にも大きな損害の発生要因にもなる。
損傷調査は5ゲン主義(現場、現物、現実、原理、原則)が重要である。本講習会では、金属材料を対象とした機械構造部材の不具合発生時(損傷・事故)の損傷原因究明と対策、管理方法など具体的事例を紹介しながら、分かりやすく解説する。
本セミナーは会場が変更になりました (東京・西新宿 → 茅場町)
開催日時 |
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開催場所 | NATULUCK茅場町新館 4F 大会議室 |
カテゴリー | 電気・機械・メカトロ・設備 |
受講対象者 |
・機械製造、設備管理、品質保証部、不具合対応部門、保全部、設計部門等に従事している技術者や、機械材料関連の研究開発に従事している技術者 |
予備知識 | ・材料力学の初歩の知識があると理解が深まります |
修得知識 | ・機械系構造物の損傷原因究明での注意点や、系統的な損傷調査、寿命評価、劣化損傷対策、リスク管理のポイントが分かる |
プログラム |
1. はじめに ~ 機械、構造物における劣化と損傷評価技術 ~ 2. 損傷原因(なぜ故障するのか)と劣化評価 3.損傷部材の調査方法と注意点 4.劣化・損傷原因の分類 5.劣化・損傷対策と寿命評価・リスク管理方法について 6.まとめ、質疑応答、個別問題対応 |
キーワード | 損傷評価 経年劣化 損傷調査 延性破壊 腐食 摩耗 疲労損傷 脆性破壊 クリープ損傷 材質劣化 補修方法 モニタリング 保全管理 維持基準 寿命評価 リスク管理 RBM |
タグ | プラント、機械 |
受講料 |
一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込) |
会場 |
NATULUCK茅場町新館 4F 大会議室東京都中央区日本橋兜町12-7 兜町第3ビル |
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営業時間 月~金:9:00~17:00 / 定休日:土日・祝日