• 2019年07月26日(金) 10:30 ~ 17:30

１．設計品質が製品品質を決める
　　（１）．設計品質の重要性
　　（２）．不明確な設計意図による製造不具合
　　（３）．リスク管理と安全設計
　　（４）．期間短縮による不具合発生
　　（５）．変化点の見落としによる不具合発生
　　（６）．デジタル設計による不具合発生

２．製品に求められる要求品質は変化する
　　（１）．多様化する市場要求品質、顧客要求品質
　　　　ａ．良い品質とは何か考える
　　（２）．品質は魅力品質とあたりまえ品質
　　　　ａ．新製品開発におけるＱＦＤの活用
　　（３）．要求品質を要求仕様に具体化する
　　　　ａ．要求仕様を達成する方策を考える
　　　　ｂ．要求仕様の達成方策の正しさを検証する

３．ＤＲＢＦＭの基礎について（ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭの展開）
　　（１）．ＦＭＥＡとＤＲＢＦＭ
　　（２）．ＦＭＥＡを活用するには
　　（３）．ＦＭＥＡの手順
　　（４）．ＤＲＦＭの手順
　　（５）．変化点、変更点を確実に見つけ出す
　　（６）．一覧表への整理
　　（７）．メンバーの叡知を集めたレビュー

４．変化する要求品質を把握する
　　（１）．品質機能展開（ＱＦＤ）とは
　　　　ａ．ＱＦＤとは
　　　　ｂ．品質表とは
　　（２）．市場要求の整理
　　（３）．層別の活用
　　（４）．市場要求を製品機能へ
　　（５）．製品機能の品質目標設定
　　（６）．品質の確認方法を検討
　　　*****品質機能展開（ＱＦＤ）の事例検討*****

５．変化点への対応策をレビュー
　　（１）．デザインレビューとは
　　（２）．設計プロセスとデザインレビューの流れ
　　（３）．デザインレビューにおける検証
　　（４）．デザインレビューの誤解
　　（５）．デザインレビューにおける品質表の活用

６．仮説に基づく設計検証の重要性
　　（１）．仮説の重要性
　　（２）．仮説に基づく試験で検証する
　　（３）．仮説が立てられないときは妥当性検証
　　（４）．デザインレビューでは仮説の確からしさをレビュー

７．デザインレビューにおける設計知識の活用
　　（１）．設計知識がうまく活用できていない
　　（２）．設計知識がうまく残されていない
　　（３）．活用できる設計知識の残し方
　　（４）．活用できる設計知識で変化点を理解

８．設計品質の確認手法の紹介
　　（１）．実験計画法
　　（２）．多変量解析法

９．設計、生産準備のデジタル化の課題
　　（１）．ＣＡＤによる作図がもたらす弊害と課題
　　（２）．ＣＡＤによる出図がもたらす弊害と課題
　　（３）．ＣＡＥ活用の弊害と課題

日本テクノセンター研修室