～ 不具合における解決すべき問題の捉え方、なぜなぜ分析による原因解析・問題解決力の向上、実例 ～
・トヨタ自動車で実際に行われている問題解決手法を修得し、実践で活用するための講座
・本を読むだけでは伝わらないトヨタ自動車の問題解決のノウハウを学び、実務で活かそう！
・原因を深掘し不具合の真因を探り出すことで、効果的な問題解決に活かすためのセミナー！
「トヨタ流問題解決法」と「なぜなぜ分析」の基礎と解決力の向上・例 ～演習付～
講師の言葉
私は、トヨタ生産方式と問題解決研修のトヨタ自動車社内講師を１０年間行ってきました。その中で受講生が苦手だったのが、「問題の明確化」と「なぜなぜ分析」でした。「５回のなぜなぜ分析」を提唱した大野耐一元副社長（トヨタ生産方式を体系化した人）も、言うはやさしいが行うのは難しいと著書の中で述べています。
「なぜなぜ分析」に関する多くの書籍を調べた結果、私が行う分析と全く違うものが非常に多くありました。分析結果が違えば、対策も違うのです。その違いをなぜなぜと分析してみると、潜在意識による決めつけや先入観によるものでした。「なぜなぜ分析」はＱＣ手法の「要因解析手法」とは違います。大野さんが提唱した「なぜなぜ分析」は、不具合事象を起こした原因⇒その原因を起こした原因・・と深堀します。だらだらと繰り返すことにはなりません。
「なぜなぜ分析」は多くの分野で有効なものです。是非一度、講師の行う分析に耳を傾けて頂きたいと思います。そうすることで「原因を単純明快に追求する力」を身に付け真因に基づく問題解決につなげて頂けると思います。
セミナー詳細
| 開催日時 |
|
|---|---|
| 開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
| カテゴリー | 品質・生産管理・ コスト・安全 |
| 受講対象者 |
・改善活動に従事する方・推進する方 （現状の指導内容をチェック） ・現場の役職者 （職員への適切なアドバイスに繋げる） ・役職者への昇格を推薦される方 （指導者となる為の知識習得と実践力向上） ・小集団活動リーダー （実践テーマに活かす） ・生産技術者の方 （作動不良等の解析に即活かせる） ・商品開発技術者の方 （議論の拡散・混迷を防ぎ効率的開発に繋げる） |
| 予備知識 |
・予備知識は特に必要ありません。どなたでもご受講頂けます ・なぜなぜ分析を題材にした本を、著者を問わず一冊一読いただくことを推奨 |
| 修得知識 |
・問題を起こしている原因に最も有効な対策を打つ能力の向上 ・誰が聞いても理にかなった解析内容を簡潔に説明できる ・自職場で取り上げた問題を「本研修のレジュメ」に示すステップに当てはめると楽に改善が進められる |
| プログラム |
１．問題の捉え方 ２．原因解析力と問題解決力の向上 |
| キーワード |
問題解決 問題の明確化 問題の層別 目標設定 要因解析 なぜなぜ分析 真因特定 トヨタ流 |
| タグ | 技術伝承、業務改善、研究開発、商品開発、問題解決・アイデア発想、自動車・輸送機、車載機器・部品 |
| 受講料 |
一般 (1名)：49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名)：44,000円(税込) |
| 会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿２－７－１ 新宿第一生命ビルディング（２２階）- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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