〜 超音波の発生と付与、超音波付与時の材料除去、各種材料の超音波援用加工と応用 〜
- 超音波振動を援用した切削・研削・研磨技術を学び、高精度加工に応用するための講座
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超音波微振動の発生メカニズムや各種材料に応じた最適加工法を学び、精密加工へ役立てよう!
〜 超音波の発生と付与、超音波付与時の材料除去、各種材料の超音波援用加工と応用 〜
超音波微振動の発生メカニズムや各種材料に応じた最適加工法を学び、精密加工へ役立てよう!
工具側か工作物側に超音波微振動を付与しながら精密加工を行う技術は、超音波付与なしの慣用加工と比べ、小さい加工力、低い加工熱、高い加工精度、軽い工具摩耗など優れた特徴のため、産業界で広く利用されている。しかし、関連分野の技術者にとって、超音波微振動がどう発生するか、どのように付与すればいいか、加工原理が何か、各種材料に適用した際の加工特性がどうか、どのような実用例があるかなどの疑問が多いはずである。
本セミナーでは、これら疑問の答えを見つけるために、超音波の発生と付与方式、超音波付与時の材料除去機構、各種材料の超音波援用加工特性と応用例を基礎から応用までの視点で学ぶ。また、超音波微振動に固相化学反応や電解/プラズマ放電を加えた精密加工技術も習得する。
開催日時 |
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開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
カテゴリー | 電気・機械・メカトロ・設備、加工・接着接合・材料 |
受講対象者 | ・精密機械部品の加工製作部門の方 ・工作機械や工具の設計・製作技術者の方 ・自動車や航空機部品の生産加工技術部門の方 ・金型の設計製作技術者の方 ・光学素子・半導体デバイスの加工製造部門の方 |
予備知識 | ・特に必要ありません |
修得知識 | ・超音波微振動の発生方法が習得され、関連装置の設計製作技術 ・超音波微振動を活用した切削・研削・研磨技術 ・超音波微振動と電気・化学現象の相乗効果を利用した精密加工技術 |
プログラム |
1.超音波
(1).超音波とは
(2).超音波微振動の発生
(3).産業における超音波微振動の応用
(4).超音波微振動を活用した精密加工技術の分類と開発史
2.超音波援用精密加工の基礎と動向
(1).超音波援用精密加工における超音波微振動の付与方式
(2).超音波援用による加工力・熱低減の理由
(3).超音波微振動を援用した精密加工の国内外の研究開発
3.ワーク回転運動の超音波制御に基づくセンタレス研削
(1).超音波楕円振動シューを備えたセンタレス研削装置と加工性能
(2).平面研削盤を用いたセンタレス研削
(3).センタレス研削によるマイクロ部品と球体の加工
4.超音波振動を活用した加工技術〜超音波援用研削と切削技術
(1).SiCセラミックスや難削金属材料の内面鏡面研削
(2).シリコンやサファイアのスパイラル超音波援用研削
(3).超音波援用研削によるべベルギア歯面のマイクロテクチャリング
(4).超音波潤滑効果を利用したTi-6Al-4VとInconel 718の高能率旋削加工
(5).cBN砥石を用いた難削金属の超音波援用平面研削
5.超音波楕円微振動を援用した化学的固定砥粒研磨
(1).単結晶シリコンウェーハの無欠陥鏡面加工
(2).大口径シリコンウェーハの鏡面エッジトリートメント
(3).石英ガラスの高能率超精密加工
6.難削金属材料の超音波援用電解とプラズマ放電研削(超音波振動の応用)
(1).超音波援用電解/プラズマ研削の加工原理と装置
(2).耐熱高温合金Ti-6Al-4VとInconel718の基礎加工特性
(3).超硬合金の溝加工特性 |
キーワード | 超音波 超音波微振動 精密加工 ワーク回転運動 センタレス研削 内面鏡面研削 難削金属 |
タグ | 振動・騒音、電磁波 |
受講料 |
一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込) |
会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿2-7-1 新宿第一生命ビルディング(22階)- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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