機械加工における最適コスト算出の進め方とコストダウンへの活かし方・事例　〜演習・デモ付〜

講師の言葉

　最適コストの追求は、永遠のテーマです。それは、他社との価格競争に打ち勝っていくための重要なファクターであるからです。とくに、「設計段階で製品のコストの80％は決まる。」といわれるように計画段階でのコストが重要になっています。このためには、ものづくりとコストの関係を理解し、その情報を設計にフィードバックしていくことが必要です。それは、製品を最適コストで作るための工順（工程手順）を設定していくことです。しかし、ものづくりの現場は、主力が海外に移転してしまったことや外部（協力会社）への依存が高まってきたこと、近年の技術の進展などによって、ものづくりの現場と接する機会が減少し、どのような作り方をすればコストが抑えることができるのかわかりにくい状況になっています。
　本セミナーでは、見積り技術をもとに加工に伴う設備機械を例に、工順設計（工程手順の設定）を行うために必要な知識を解説します。また、製品コストの80％を決めるといわれる開発・設計段階では、この工順情報の活かし方についても解説します。
　今回は、機械加工や板金加工などの設備機械の中で、ＣＮＣ旋盤、マシニングセンタ、レーザー加工機などを用いた部品製作にあたり、最適コストを求めるための工順に必要な知識と活用の仕方を解説し、理解度の促進を図ります。

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