• 2015年09月04日(金) 10:30 ～ 17:30

１．デザインレビューと信頼性解析の必要性

　（１）　信頼性保証プログラム：新製品設計、その製造工程には多くの故障要因が潜在している

　（２）　信頼性解析手法の活用：FMEA、FTA

　（３）　ＤＲの環境作り：トップによる推進、委員長の役割、専門家の役割

２．デザインレビューによる審査項目

　（１）．品質（Ｑ）

　（２）．コスト（Ｃ）（ライフサイクルコスト：ＬＣＣ）

　（３）．納期（Ｄ）

３．デザインレビュー手法の体系

　（１）．フォーマルデザインレビュー

　（２）．開発移行審査・承認会議

　（３）．発注者とのデザインレビュー

　（４）．図書類審査・承認会議

　（５）．インフォーマルデザインレビュー

４．新製品の開発ステップとデザインレビュー計画

　（１）．デザインレビューの環境作り：組織トップの熱意

　（２）．委員長の役割

　（３）．専門家の役割

５．デザインレビュー管理

　（１）．デザインレビュー実施フローと実施のコンピュータ管理

　（２）．新設計・設計変更管理システムと管理フローの例：新製品の登録

　（３）．デザインレビュー管理システムと管理フローの例：「月報」による実施状況管理

６．フォーマルデザインレビューと事例

　（１）．フォーマルデザインレビューの実施手順

　（２）．フォーマルデザインレビュー対象製品の例

　（３）．フォーマルデザインレビューのクラス分類

　（４）．フォーマルデザインレビューにおける出席委員の心掛け

　（５）．フォーマルデザインレビューの事例

７．開発移行審査・承認会議と事例

　（１）．開発フェーズごとの目的と移行基準の例

　（２）．開発移行審査・承認会議の体系の例

　（３）．事例

８　発注者とのデザインレビューと事例

　（１）．発注者とのデザインレビュー実施手順

　（２）．実施要領

　（３）．事例

９．図書類審査・承認会議と事例

　（１）．図書類審査・承認会議の実施手順

　（２）．事例

１０．デザインレビュー実施効果の評価方法と事例

１１．デザインレビュー資料

１２．具体的な新製品設計チェックリスト　

　a. 設計一般のチェックリスト、b. 図面チェックリスト、c. 信頼性チェックリスト、

d. 保全性チェックリスト、e. 電気系の安全性チェックリスト、f. 電気部品のチェックリスト、

　g. 電気回路のチェックリスト、h. 電気回路の構造設計チェックリスト、i. 制御盤、電源盤チェックリスト、　j. 回転機チェックリスト、k. 据付チェックリスト

日本テクノセンター研修室