〜現場改善の切り口、段取り改善による作業時間の削減、改善活動の進め方と事例〜
・ソフトとハードの面から効率よく作業するためのノウハウや実践のコツを修得するための講座
・多くの事例を通して、「現場でいかにして効率よくモノをつくるのか」を演習を交えて実践的に体得できる特別セミナー!
〜現場改善の切り口、段取り改善による作業時間の削減、改善活動の進め方と事例〜
・ソフトとハードの面から効率よく作業するためのノウハウや実践のコツを修得するための講座
・多くの事例を通して、「現場でいかにして効率よくモノをつくるのか」を演習を交えて実践的に体得できる特別セミナー!
お客様の様々なニーズが高まる現在、モノづくりの現場では品質を維持し、安いコストで短時間につくりあげることが求められており、企業の利益はまさにこのモノづくり現場で生み出されています。本セミナーでは、「現場でいかにして効率よくモノをつくるのか」について、演習を踏まえながらお伝えします。
切り口のひとつは作業方法やモノの流し方といった「ソフト面」、もうひとつは設備や治具といった「ハード面」です。「ソフト面」では、効率よい作業をおこなうために7つのムダ、段取り改善、動作経済の4原則、5Sについて、多くの事例を紹介しながら理解を深めていただきます。「ハード面」では、設備や治具の導入や投資判断のコツをお伝えします。
はじめて現場を担当するリーダーや実務メンバーには、基礎知識と実践のコツを習得していただきます。経営者や管理職の方々にはこれまでの知識を整理していただき、部下育成のツールとしてまた改善活動を推進するポイントを掴んでいただきます。
業種は問わず、現場知識のない文系出身者や女性メンバーにもわかりやすく解説します。
開催日時 |
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開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
カテゴリー | 加工・接着接合・材料、品質・生産管理・ コスト・安全 |
受講対象者 | ・業種を問わず、現場改善の担当者、実施をしたい方 ・はじめて現場を担当するリーダー、実務メンバー ・進め方に迷っているQCサークルのリーダー、担当者 ・部下の指導に活かしたい経営者、管理職の方 |
予備知識 | ・予備知識は必要ありません |
修得知識 | ・現場改善、作業改善、コストダウン、生産管理、品質管理 |
プログラム |
1.いかにして利益を獲得するのか 2.現場改善の切り口 3.問題解決のストーリーとツール 4.治具と設備の導入判断 5.改善活動の進め方と事例紹介 6.まとめと質疑応答 |
キーワード | 現場改善 原価 QCD 5S パレート図 治具 |
タグ | コストダウン、業務改善、生産管理、品質管理、未然防止、成形加工、精密加工・組み立て、治具 |
受講料 |
一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込) |
会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿2-7-1 新宿第一生命ビルディング(22階)- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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営業時間 月~金:9:00~17:00 / 定休日:土日・祝日