セミナー検索結果：396件

• 2021年01月13日(水) 手戻りを防ぐための「組込みアーキテクチャ」の基礎と実践的なソフト設計への応用・改善策 ～ モジュール構造図・タスク構造図・状態遷移図の作成、既存コードの図面化と設計改善、ソフトウェア資産化アプローチ ～

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• 2021年01月22日(金) ＦＭＥＡ、効率の良い未然防止実践とＤＲ（デザインレビュー）への有効活用法とそのポイント ～ 演習付 ～ 　＜オンラインセミナー＞ ～　未然防止と品質保証、ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭの作成、効率良いＦＭＥＡ作成、ＤＲにおける有効活用、ＦＭＥＡ・ＤＲＢＦＭ見方、考え方の演習　～

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• 2021年01月15日(金) ヒューマンエラーの発生メカニズムと未然防止策および再発防止策のポイント　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ ヒューマンエラーの発生メカニズムと防止手法、m-SHELモデル、ヒヤリ・ハットとその対応、リスク分析による未然防止策、原因分析による再発防止策 ～

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• 2021年01月07日(木) 制御システムとサイバーセキュリティ対策：リスク分析・セキュリティポリシーの基礎と低コスト化　＜オンラインセミナー＞ ～ セキュリティの基礎、多重防御と多層防御、事前・事中・事後対策、モデルベース開発、第３者監視、ホワイトリスト ～

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• 2020年12月11日(金) プロジェクト管理におけるスケジュール立案と工程管理による遅延防止へのポイント　～演習付～＜オンラインセミナー＞　 ～ システム開発工程と主要プロセス、作業見積り、スケジュールマネジメント、プロジェクト計画の策定 ～

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• 2020年12月08日(火) 製造現場における「ムダ」「ロス」をなくした原価低減策と実践のポイント 〈オンラインセミナー〉 ～ 原価低減活動の阻害要因と対策、人・設備稼働の最適化、生産ラインの原価低減、品質ロス削減策、ヒューマンエラー防止策、原価低減活動推進の取り組みとポイント ～

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• 2020年12月03日(木) プロジェクト管理におけるスケジュール立案と工程管理による遅延防止へのポイント　～演習付～＜オンラインセミナー＞　 ～ システム開発工程と主要プロセス、作業見積り、スケジュールマネジメント、プロジェクト計画の策定 ～

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• 2020年12月21日(月) 設計トラブルを防止する効果的な設計ルールの作成・運用法とトラブル未然防止策への応用　＜オンラインセミナー＞ ～ 設計品質の向上、再発防止対策、設計ルールの作成と運用、未然防止策、安全設計手法の活用と業務の生産性向上法 ～

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• 2020年11月13日(金) FMEAの効果的な進め方と品質トラブル未然防止のポイント　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ 製品設計FMEA、FMEA表の事例、工程FMEAの手順と工程の信頼性の向上手段、FTAによるヒューマンエラー予防策 ～

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• 2020年10月13日(火) デジタルツインを利用した設備診断技術と余寿命予測への応用　＜オンラインセミナー＞ ～ メンテナンスおよび設備診断、Ｍｏｄｅｌｉｃａを用いたモデル化と設備診断・余寿命予測、Ｍｏｄｅｌｉｃａ言語によるモデル作成の実践法　～

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• 2020年10月22日(木) 暗黙知の見える化と技術伝承・設計品質向上のためのポイント　＜オンラインセミナー＞ ～ 設計品質の現状と向上のポイント、設計起因における不具合未然対策、設計現場における技術伝承と暗黙知のポイント、過去トラの効果的な活用法 ～

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• 2020年10月06日(火) 組込みソフトウェアテストの基礎と効率化・品質向上のポイント　＜オンラインセミナー＞ ～ 組込みソフトウェア設計・テストにおける品質確保、テスト技法の種類、不具合の原因分析と対策、品質確保の事例 ～

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• 2020年10月14日(水) ＤＲＢＦＭの推進と効果的な品質問題の未然防止対策への応用 　～演習付～　＜オンラインセミナー＞ ～ 多様化する市場品質要求と顧客要求品質、変化の把握、変化点での不具合発生防止法、効果的な品質問題未然防止策　～

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• 2020年09月23日(水) ＭＴシステムの基礎と判別・異常検知への応用 ～ デモ付 ～　＜オンラインセミナー＞　　 ～ 品質工学とＭＴシステム、判別分析とＭＴ法の違い、ＭＴ法による判別・異常検知、直交表を使った項目選択と項目診断と原因診断、Ｔ法のメリットと作成および実践の勘所 ～

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• 2020年09月16日(水) 設計品質の向上と未然防止法の効果的な活用法およびそのポイント 　＜オンラインセミナー＞　　 ～ 未然防止の有効活用によるＤＲ合格と効率化、未然防止の３区分の必要性（問題解決・再発防止・故障予測）、未然防止活動に有効な品質機能展開（ＱＦＤ）と品質表・ＦＭＥＡの活用 ～

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• 2020年09月07日(月) ＢＯＭ（部品表）の基礎と活用方法および構築成功のポイント　＜オンラインセミナー＞　 ～ ＢＯＭ（部品表）に関する基礎知識、５つのケースから学ぶＢＯＭによる課題解決パターン、プロジェクト構築に成功する７つの法則 ～

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• 2020年08月21日(金) パラメータ設計の基礎と最適化への応用 　＜オンラインセミナー＞　 ～ パラメータ設計の概要、パラメータ設計の手順、直交表とその使い方、実験結果から予測される最適条件、改善性効果の推定、利得による再現性の確認　～

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• 2020年07月21日(火) 開発・設計部門の「見える化」による日程遵守マネジメントと開発工数削減 ＜オンラインセミナー＞ ～ 適切な日程管理、見積り方法とＰＤＣＡサイクル期間の短縮、設計検証・ＤＲを織り込んだ開発プロセス構築、自律的な問題の発見・解決と全体最適 ～

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• 2020年07月20日(月) 問題解決のための効果的な「なぜなぜ分析」とその実践ノウハウ　〜演習付〜 ＜オンラインセミナー＞ ～ なぜなぜ分析の進め方のポイント、なぜなぜ分析の手順とコツ、ヒューマンエラー、マネージメントのなぜなぜ分析のポイント ～

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• 2020年07月20日(月) コロナウイルス感染下における海外メーカーのマネジメントとテレワークの留意点 ＜オンラインセミナー＞ ～ 不良品と仕事上のトラブルをなくす「３つのアプローチ」、ビデオ会議でも必須となる通訳に１００％伝える会話、製品化プロセスでトラブルを出さないやりとりの方法 ～

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• 2020年06月25日(木) 効率的な信頼性加速試験および設計・寿命予測への活かし方とその実践ポイント [大阪開催] ＜オンラインセミナー＞ ～ 設計及び寿命予測に活かすための加速試験とその基本、劣化モデル式、ストレスと故障メカニズム進展との関係と試験の進め方、各種事例と留意点 ～

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• 2020年06月18日(木) 深層学習による外観検査技術の基礎と欠陥検出への応用　＜オンラインセミナー＞ ～ 機械学習アルゴリズムの種類と特徴、教師あり学習、教師なし学習、畳み込みニューラルネットワークの適用、欠陥サイズの推定方法による外観検査技術への応用 ～

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• 2020年05月29日(金) 「QFD-Advanced」の基礎とFMEA・FTAへの応用　～１人１台ＰＣ実習付～ ～ QFDの基礎と品質管理手法と連携した情報活用法、FMEA、FTAのワークシートを活用した情報の抽出とその活用法 ～

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• 2020年06月12日(金) FMEAを軸としたDRの効果的な進め方と品質トラブルの未然防止　＜オンラインセミナー＞ ～ FMEA作成時のポイント、FMEAとDRBFMの本質的な違い、DRにおけるFMEAの位置づけ、AIAG＆VDA発行『FMEA Handbook』最新版のポイント解説 ～

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• 2020年04月17日(金) 設計意図を正しく伝えるサイズ公差図面の基礎と設計図面への応用実践講座　～演習付～ ～ サイズ公差と幾何公差の使い分け、サイズ公差記入のルール、世界共通の公差クラス記号（はめあい交差記号）、公差計算 ～

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• 2020年05月12日(火) 設計品質向上策とトラブル対策の進め方：短期間開発の実現策とＦＭＥＡ・ＦＴＡ活用の留意点　＜オンラインセミナー＞ ～ 信頼性設計のための三大手法、品質表を活用した製品・技術開発戦略の進め方、ＦＭＥＡ・ＦＴＡの実施と連結ポイント ～

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• 2020年02月19日(水) チェックシートを効果的に活用した効果的な検図方法と設計ミス防止策　～演習付～ ～ 図面ミスの種類と原因・防止策、より効果的な検図が出来るチェック項目、チェックシートの運用テクニックの実践 ～

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• 2020年02月10日(月) 「進化型QFD」による技術情報の効果的な抽出・活用法：FMEA・DRBFM・品質工学・FTA・MBDへの応用　～演習付～ ～ 技術情報の「使える化」のための「ＭＢＤ」「機能モデル」と進化型ＱＦＤとの関係および連携活用方法 ～

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• 2020年01月28日(火) 標準化・ＦＭＥＡ／ＦＴＡ・品質工学を総合した設計品質の作り込み方法と不具合未然防止・再発防止への応用[大阪開催] ～ 標準化による設計品質の見える化、従来のＦＭＥＡ／ＦＴＡを進化させた機能展開型ＦＭＥＡ、不具合未然防止のための品質工学的アプローチ　～

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• 2020年02月26日(水) 設計ルールの作成・運用と設計トラブルの未然防止策 ～ 設計品質を確保するための４つのポイント、直接原因・根本原因の究明と対策、チェックリストの活用、未然防止のための設計プロセス構築 ～

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• 2020年02月17日(月) 効果的なデザインレビューの実践と品質問題の未然防止への応用 ～ 品質機能展開（QFD）の実施、FMEA・DRBFMの活用、デザインレビューにおける品質表の活用、仮説に基づく設計検証法 ～

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• 2020年02月12日(水) 「製品開発」における「トヨタ流問題解決」と「なぜなぜ分析」の基礎と実践　～演習付～ ～ 不具合事象に対する問題の明確化、よくある「なぜなぜ分析例」とトヨタ流の違い、原因解析力の向上と問題解決の実践 ～
  

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• 2020年02月07日(金) IoT×AIによる品質の劣化予兆検知技術と検査データの活用法 ～ エッジ領域でのAI活用、IoTによる設備のモニタリング、インバリアント分析による設備監視や品質の高度化、非破壊検査における検査データの活用 ～

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• 2020年03月26日(木) MTシステムによるセンサデータの解析と異常診断への応用 ～ 異常検知、ＭＴシステムの最新動向、ＭＴシステム・機械学習による異常検知、センシングデータの異常検知への活用　～

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• 2020年03月10日(火) システム設計における品質向上および開発効率化への実践とそのポイント　 ～ 演習付 ～　 ～ 上流プロセス（企画、構想設計）、下流プロセス（詳細設計）の進め方、技術課題の抽出方法　～

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• 2020年02月26日(水) アコースティックエミッション（AE）法の基礎と回転機械設備診断技術への 有効活用法とその実践 ～ ＡＥ法の基礎とノイズ除去法、すべり軸受、転がり軸受、低速回転受診診断技術、すべり軸受診断技術、歯車の疲労亀裂損傷検出技術 、応用事例・適用事例 ～

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• 2019年11月19日(火) IoTによる製造ラインの故障予知技術と予兆保全への応用 ～ 製造現場において情報化が必要なセンシング対象、オートメーションコンセプト、予兆ルールの自己学習 ～

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• 2019年12月19日(木) ＱＣＤを確保する開発プロジェクトマネジメントの実践と成功のポイント ～ 標準プロセスの構築ポイント、品質管理・原価管理を高度化する技術の可視化、ＱＣＤの総合的プロジェクトマネジメントの推進方法 ～

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• 2019年12月17日(火) ＤＲＢＦＭ・ＦＭＥＡの基礎とトラブル未然防止での効果的な活用法　～演習付～ ～ 設計トラブル撲滅に向けた信頼性確保のポイント、デザインレビューの効果的な進め方、ＤＲＢＦＭ・ＦＭＥＡ実施のポイント ～

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• 2019年11月26日(火) 機械設計の基礎と設計ミス未然防止および最適化設計への進め方とポイント ～ 機械設計の要点と強度設計、機械要素、部品設計、寸法記入の留意点、検図のテクニックとポイント、設計最適化手法、強度計算書チェックポイント ～

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