費用対効果を最大限に発揮するための生産ライン標準化と設備自動化推進のポイント<オンラインセミナー>

~ 自動化の優先順序の決め方、高生産性実現のための標準化、人と設備能力を最大限発揮するためのポイント、高生産性・自動化のための作業標準化、自動化推進のポイント~

・費用対効果が最も高く、効率の良い設備の自動化を進めるためのポイントを修得し、生産性向上に応用するための講座
・自動化推進目的に合った作業標準化のノウハウを修得し、最大限に工程能力を発揮する設備作りに応用しよう!

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講師の言葉

 「自動化の進め方」についてお話しする際に、多くの方に自動化を推進する目的をお尋ねします。その際に「とにかく自動化を進めたい」「他社で見た近代的な工場にしたい」などという漠然としたお答えをされる方が多くいらっしゃいます。漠然としたイメージで自動化に取り組むと費用がかさみ、製造原価が上がってしまった、リードタイムが伸びてしまったなどということになりかねません。
 企業経営における自動化では、企業課題の解決に繋がるポイントを事前に見極める必要があります。また、自動化推進前に行う標準化は、自動化後の高い生産性に寄与することはもちろん、自動化推進時のコストにも大きく影響します。企業が設備投資を繰り返す中で、設備能力・活用度を加味した費用対効果の算出法確立と設備投資後の投資検証(評価)も欠かせません。
 本セミナーでは、自動化推進目的に合った自動化のポイントを定量的に見つけ出す手法をお伝えします。その他にも自動化優先順序の決め方、自社技術レベルの評価法、設備投資限度額の考え方なども盛り込みました。また、自動化推進前に取り組むべきことを整理した上で、費用対効果が最も高く、効率よく自動化を進めるための手順、設備投資後の投資検証(評価)についても併せてお話します。

セミナー詳細

開催日時
  • 2024年01月26日(金) 10:30 ~ 17:30
開催場所 オンラインセミナー
カテゴリー オンラインセミナー電気・機械・メカトロ・設備
受講対象者 ・生産技術部門の若手・中堅スタッフ~マネジャー
・製造業でこれから自動化を推進しようと考えている方
・自動化を行っているが、成果に繋がらずお悩みの方
予備知識 ・特に必要ありません
修得知識 ・自社の自動化推進目的に合わせ、対象となる範囲や工程を見極められます
・自動化の考え方を体系的に習得できます
・全体を見渡した上で、一番効率の良い自動化推進法を習得できます
・自動化する前の工程改善や標準化のポイントを見極められます
・費用対効果の基本的算出法と設備投資検証(評価)法を習得できます
プログラム

1.自動化の考え方とコスト計算の基本
~自動化の目的と評価の基準を習得する~
  (1).生産性向上に繋げる為の設備投資の考え方
  (2).評価時に欠かせないコスト計算の基本

2.設備自動化の優先順序を見える化するためのポイント
~定量的判断要素から自動化の優先順序を決める~
  (1).自動化マップの作成
    a.自動化の手順
    b.類似性分析と自動化マップの作成
     ・自動化/半自動化/人作業の見える化
    c.固定変動分析
    d.作業の自動化例
  (2).材料・作業の変動要因分析
  (3).自動化による効果見積もり
    a.自動化の容易性を分析するためのポイント
    b.人と設備に関わる費用比較
    c.設備投資限度額をどのように計算するか?
  (4).自動化優先順序の決定
 (5).設備投資検証(評価)の考え方

3.高生産性自動化のための作業標準化の推進策
~自動化を成功に導く作業標準化の基本~
  (1).作業標準化の基本
  (2).現状メソッドの標準化(オードリクス)
  (3).基本機能で工程をつなぐ
    a.一工程完結の原則と改善ポイント
    b.量的分業優先の原則と「取り置き」のムダを無くすポイント
    c.同一加工部位集約によるムダ取り
    d.一生産要素移動による改善の洗い出し
    e.最小移動の原則
  (4).自動化ラインのロットと段取り改善
    a.自動化を行う際の注意点
    b.日程計画のパターンと小ロット化によるリードタイム短種

4.最適設備の選択と人員配置
~設備投資を抑える設備選択法~
  (1).設備設計は加工点から
  (2).工程能力を持つ設備を導入するためのポイント
  (3).サイクリック作業の場合
    a.生産数量と目標サイクルタイム
    b.人と設備の標準時間
    c.低コスト化の生産方式の選び方
  (4).ランダム発生作業の場合

5.自動化推進のポイント
~導入後も困らない自動化の推進法~
  (1).自動化推進時の検討課題
    a.自動化推進の主な阻害要因と課題・対策
    b.ロボット導入時の主な阻害要因と課題・対策
    c.IoT導入の主な阻害要因と課題・対策
  (2).自動化推進ステップ
    a.自社、自部門の課題整理(目的、到達イメージと対象範囲)
    b.必要能力(アウトプット)決定と設備決定
    c.Sierの選定
    d.トライアル、評価、改善、運用者教育
    e.運用、評価
    f.定着化、横展開
(3).データでつながるものづくり

キーワード 自動化 標準化 改善 設備 生産性 コスト スピード 組み合わせ 同期生産ライン ライン  生産技術 工程 リードタイム 設備投資 設備投資評価 設備投資 設備能力 最適化 日程計画 段取り 
タグ 生産管理機械機械要素
受講料 一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込)
会場
オンラインセミナー
本セミナーは、Web会議システムを使用したオンラインセミナーとして開催します。
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