精密研削加工の基礎と最適な砥石の選択法およびツルーイング・ドレッシングのポイント

～研削時に砥石に作用する力、作業目的に対応した最適な砥石の選択法、ツルーイング・ドレッシングの最適化、研削油剤とその選択および環境対応形研削技術～

・研削加工の基礎からトラブル発生を防ぐ適切な目立て間寿命の管理法まで修得し、効率的な加工の実践に活かすための講座
・作業目的に対応した最適な砥石の選択法とツルーイング・ドレッシングの最適化技術を修得し、高品質なものづくりへ活かそう！

*本講座は、研修室会場で行う対面講座です

講師の言葉

　研削加工は、仕上げに用いられることが多く、寸法・形状精度の他、表面粗さや研削焼け・割れなどの表面品質が問題となります。そのため他の機械加工作業と比較し、研削作業には熟練した技能が必要とされています。
　その原因の一つに、自生作用を有する研削砥石という特殊な工具を用いることがあります。そして研削作業のトラブルの大多数が砥石選択の誤りにあると言われています。そのため研削作業を上手に行うには、作業目的に応じた適切な砥石を選択することが大切です。　　　　　　　
　また適切な砥石を選択したとしても、そのコンディショニングが上手に行われていないと、良好な研削作業はできません。そのため適切なツルーイングやドレッシング方法や作業条件を選択することも重要です。
通常、ドレッシング直後に鋭利であった切れ刃が研削の続行により劣化し、研削焼けやビビリマークなどのトラブルが発生します。そのためこのトラブルの発生を防止し、いかに適切に目立て間寿命を管理するかが、上手な研削作業のポイントになります。
　本セミナーでは、このような研削加工の基礎知識とツルーイング・ドレッシングなどの研削作業の基本を、比較的経験の浅い方達にも分かりやすく解説するとともに、環境対応形研削などの最新研削技術ついても紹介致します。
　是非、技術・技能の向上を目的とした人材育成により企業体質の改善を図っていただきたいと思っております。どうぞ奮ってご参加ください。

セミナー詳細

開催日時	2023年10月10日(火) 10:30 ~ 17:30
開催場所	日本テクノセンター研修室
カテゴリー	加工・接着接合・材料
受講対象者	・研削加工をはじめようとする方、あるいは経験の浅い方・現場の経験を有する方で、その裏付けとなる理論を習得しようとする方・切削加工から研削加工へ知識の幅を広げようとする方・研削加工の知識を一層深めようとする方
予備知識	・切削・研削加工の基礎的な用語の知識があると理解しやすい・研削加工に興味を持っている方なら特別な予備知識は必要ありません
修得知識	・研削加工の基礎知識と研削加工の基本作業の習得・作業目的に対応した最適な砥石の選択法・研削砥石のツルーイング・ドレッシング法・研削加工における目立て間寿命の管理法・研削油剤の選択とその使用法
プログラム	１．研削加工とその様式　　（１）．研削加工とは　　（２）．研削加工の様式２．研削現象と基礎理論　　（１）．「切削」と「研削」　　　　ａ．刃物の切れ味とは　　　　ｂ．切削と研削の特性の違い　　　　ｃ．研削焼けと割れ　　　　ｄ．接触弧の長さ　　　　ｅ．工作物の変形　　（２）．いろいろな研削形態　　　　　ａ．目こぼれ形研削とは　　　　ｂ．目つぶれ形研削とは　　　　ｃ．目づまり形研削とは　　　　ｄ．砥粒に作用する力と研削形態　　（３）．研削時に砥石に作用する力　　　　ａ．平均切りくず断面積とは　　　　ｂ．砥粒間隔と有効切れ刃間隔の差異　　　　ｃ．作用硬さとは　　（４）．除去速度と各種研削方式　　　　ａ．除去速度とは　　　　ｂ．比研削エネルギとは　　　　ｃ．精密・軽研削と高能率・重研削　　　　ｄ．高切り込み・低速送り研削と低切り込み・高速送り研削　　　　ｅ．高速研削とその特性　　（５）．最大砥粒切り込み深さと臨界砥粒押し込み深さ　　　　ａ．最大砥粒切り込み深さとは　　　　ｂ．マイクロツルーイングとは　　　　ｃ．硬脆材料の圧子押し込み深さとDc値との関連　　　　ｄ．延性モード研削と脆性モード研削とは３．研削砥石とその最適選択　　（１）．研削砥石とは　　　　ａ．研削砥石の構造　　　　ｂ．研削砥石と超砥粒ホイールの差異　　　　ｃ．ブリッジタイプとマトリックスタイプとは　　（２）．研削砥石の内容の表示　　　　ａ．研削砥石とラベル　　　　ｂ．仕様の表示内容　　　　ｃ．最高使用周速度とは　　　　ｄ．超砥粒ホイールの仕様表示　　（３）．研削砥石の５因子とその選択　　　　ａ．砥粒の種類　　　　ｂ．砥粒の特性　　　　ｃ．砥粒の種類の選択　　　　ｄ．砥粒の粒度　　　　ｅ．粒度の選択　　　　ｆ．砥石の結合度とは　　　　ｇ．結合度の選択　　　　ｈ．組織（コンセントレーション）とは　　　　ｉ．組織（コンセントレーション）の選択　　　　ｊ．結合剤の種類　　　　ｋ．結合剤の種類の選択４．ツルーイング・ドレッシングの最適化　　（１）．単石ダイヤモンドドレッサによる方法　　　　ａ．単石ダイヤモンドドレッサとは　　　　ｂ．単石ドレッサの種類　　　　ｃ．ドレッサの取り付け　　　　ｄ．ドレッシング方法　　　　ｅ．ドレッサ送り係数　　　　ｆ．ドレッシング時のテーブル送り速度　　（２）．超砥粒ホイールのツルーイング・ドレッシング　　　　ａ．マトリックスタイプの場合　　　　ｂ．各種ツルーイング・ドレッシング法　　（３）．研削砥石・遊離砥粒を用いる方法　　　　ａ．研削砥石を用いる方法　　　　ｂ．遊離砥粒を用いる方法　　（４）．ダイヤモンド工具を用いる方法　　　　ａ．ダイヤモンドドレッサによる方法　　　　ｂ．ダイヤモンドロータリドレッサによる方法　　　　ｃ．超音波ドレッシング　　（５）．金属を用いる方法　　　　ａ．軟鋼研削法　　　　ｂ．クラッシングロールによる方法　　（６）．電気・化学的な方法　　　　ａ．放電加工による方法　　　　ｂ．接触放電ドレッシング　　　　ｃ．電解加工による方法　　　　ｄ．電解インプロセスドレッシング５．研削油剤とその選択および環境対応形研削　　（１）．研削油剤の種類と選択　　　　ａ．研削油剤の働き　　　　ｂ．研削油剤の種類　　　　ｃ．研削油剤とその選択方法　　（２）．研削油剤の供給方法　　　　ａ．ノズルを用いる方法　　　　ｂ．遮蔽板を用いた研削液の供給法　　（３）．環境対応形研削　　　　ａ．ＭＱＬとは　　　　ｂ．各種ミスト給油法　　　　ｃ．環境対応形研削事例
キーワード	研削加工　砥石　除去速度　マイクロツルーイング　延性モード研削　脆性モード研削　研削砥石　超砥粒ホイール　ツルーイング・ドレッシング　遊離砥粒　ダイヤモンドドレッサ　放電加工　電解加工　研削油剤　ＭＱＬ
タグ	金属、金属加工、切削・研削
受講料	一般 (1名)：49,500円(税込) 同時複数申込の場合(1名)：44,000円(税込)
会場	日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿２－７－１　新宿第一生命ビルディング（２２階） - JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666

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