～ 延性破壊、疲労破壊、応力腐食割れ、水素脆性の破壊機構、破面観察の手順と方法、破損原因調査事例 ～
・実際の破面を例に破損原因推定の着眼点や見方を修得し、疲労設計に活かすための講座
・金属部品の破壊原因を推定する最も有効であるフラクトグラフィ技術を修得し、疲労破壊や応力腐食割れなどの対策に活かすための特別セミナー！
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金属破面解析（フラクトグラフィ）の基礎と破壊機構・破損原因推定への応用 ＜オンラインセミナー＞
講師の言葉
金属部品の破壊原因を推定する場合、最も有効であるとされる手法の一つが、フラクトグラフィ（破面解析）である。フラクトグラフィとは、目視等でのマクロ観察や、電子顕微鏡等でのミクロ観察によって破面を観察および解析し、破損原因を推定する手法である。破壊品の破面を解析することによって、疲労破壊や応力腐食割れといった破壊機構や、き裂の進展方向・負荷状況を推定することが可能であり、条件が揃えば応力の大きさも推定可能とされる。一方で、金属の破壊機構は多数有り、破面の様相からその破壊機構を推定するには、ある程度の経験・技術・知識が必要となる｡今回のセミナーでは、実際の破面写真を例に、疲労破壊や応力腐食割れなどの代表的な破壊機構や破面の見方を解説する。 さらに、破面観察の作業の手順や使用機器についても説明を行い、初歩的なフラクトグラフィ技術の理解を目的とする。
セミナー詳細
| 開催日時 |
|
|---|---|
| 開催場所 | オンラインセミナー |
| カテゴリー | オンラインセミナー、加工・接着接合・材料 |
| 受講対象者 | ・機械・金属・自動車・構造物・建築ほか関連企業の技術者の方 |
| 予備知識 | ・金属材料および材料力学についての基礎的な知識 |
| 修得知識 |
・フラクトグラフィの初歩的な技術（破面観察の手順と方法） ・破損原因推定法 |
| プログラム |
１．金属材料の基礎的事項 ・多結晶構造 ・結晶格子 ・引張試験 ：金属材料の変形状況 ・弾性変形と塑性変形 ・鉄鋼の主な破壊機構 ・破損原因別の分類
２．破面のマクロ観察 （１）．破面のマクロ観察 （２）．破壊原因の推定 ａ．疲労破壊 ｂ．応力腐食割れ ｃ．延性破壊 ｄ．脆性破壊 （３）．起点位置および進展方向の推定 ａ． ラチェット模様 ｂ．ビーチマーク ｃ．放射状模様 ｄ．山形模様 ｅ．シヤリップ （４）．マクロ観察での応力レベル推定 ａ．最終破断部 ｂ． 応力状態による疲労破面の変化
３．金属の代表的な破壊機構と破面 （１）．延性破壊 ・ディンプル破面の見方 （２）．脆性破壊 ・へき開破面とリバーパターン （３）．疲労破壊 ａ．疲労破壊に影響する因子 ｂ．低サイクルと高サイクル ｃ．ストライエーション形成機構 ｄ．疲労破壊の実例等 （４）．応力腐食割れ ａ．粒内破壊と粒界破壊 ｂ．ステンレス鋼・炭素鋼 ｃ．断面でのき裂進展状況 ｄ．銅合金・アルミ合金 （５）．水素脆性（遅れ破壊） ａ．遅れ破壊の特徴と破面観察 ｂ．昇温水素分析と拡散性水素 （６）．その他の破壊機構 ａ．液体金属脆性割れ ｂ．焼き割れ ｃ．脱亜鉛腐食 等
４．破面観察の手順と方法 （１）．破面観察手順 （２）．破面観察方法 ａ．き裂位置の確認 ｂ．破面試料の採取方法 ｃ．破面洗浄方法 ｄ．観察すべき位置 （３）．疲労破面の定量解析
５．破損原因調査事例紹介 ・事例について解説 |
| キーワード | 破面観察 フラクトグラフィ 破損原因推定法 破壊機構 応力腐食割れ 弾性変形 塑性変形 マクロ観察 疲労破壊 延性破壊 脆性破壊 水素脆性 遅れ破壊 焼き割れ ストライエーション 脱亜鉛腐食 き裂 |
| タグ | 金属、金属加工、金属材料、破面解析、疲労、溶接・接合 |
| 受講料 |
一般 (1名)：49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名)：44,000円(税込) |
| 会場 |
オンラインセミナー本セミナーは、Web会議システムを使用したオンラインセミナーとして開催します。 |
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