• 2020年04月14日(火) 10:30 ~ 17:30

１. アルミニウム産業の現状
　　（１）. 我が国におけるアルミニウム産業の発展
　　（２）. 工業資材の中でのアルミニウム産業の位置づけ
　　（３）. アルミニウムの歴史

２. アルミニウムの特長と用途例
　　（１）. 軽量/強度
　　（２）. 耐食性
　　（３）. 表面処理性（陽極酸化処理性）
　　（４）. 加工性
　　（５）. 鋳造性が優れる　
　　（６）. ロウ付けが可能
　　（７）. 電気・熱特性
　　（８）. 反射特性
　　（９）. 低温特性
　　（１０）. 非磁性
　　（１１）. 真空特性/低放射化特性
　　（１２）. 毒性
　　（１３）. リサイクル性

３．アルミニウム素材の製造法と強度調整法
　　（１）. 製造法の概略
　　（２）. 地殻存在量
　　（３）. 地金の製造
　　（４）. 板の製造法
　　（５）. 押出材
　　（６）. 鍛造材
　　（７）. 鋳造品
　　（８）. 素材製造法の比較
　　（９）. 強度調整法

４. アルミニウム合金の材質表示法と特性
　　（１）. 合金・材質の表示法
　　（２）. 合金の分類と表示法
　　（３）. 鋳造品（鋳物・ダイカストなど）の表示法
　　（４）. 合金元素の作用
　　（５）. 質別記号合金表示法のまとめ

５. アルミニウム合金の諸特性
　　（１）. 物理的性質
　　（２）. 機械的性質
　　（３）. 代表的な機械的性質
　　　　　　a. 引張特性
　　　　　　b. 高温・低温特性と靭性
　　　　　　c. 靱性と低温特性
　　　　　　d. 疲労特性
　　　　　　e. 厚肉材の方向性
　　　　　　f. 新素材
　　（４）. 化学的性質（耐食性）
　　　　　　a. 化学的性質（耐食性）
　　　　　　b. 代表的腐食形態
　　　　　　　　・応力腐食割れ
　　　　　　　　・電食（異種金属との接触）

６. アルミニウム合金の加工技術
　　（１）. 成形加工
　　（２）. 表面処理
　　（３）. 溶接・ろう付け
　　（４）. 機械加工

７. 代表的な用途、使用合金及び加工法
　　（１）. 自動車
　　（２）. 飲料缶
　　（３）. 鉄道車両
　　（４）. 航空機
　　（５）. コンピュータ・メモリー・ディスク
　　（６）. 電解コンデンサー及びリチウムイオン電池
　　（７）. その他

８. 製品設計・製造における材料及び加工法の選定・使用上の留意点
　　（１）. アルミニウム合金とその加工法の選び方の考え方
　　（２）. アルミニウム合金及び加工処理法の選定基準
　　（３）. 多機能化への対応法
　　（４）. コストダウンへの対応法
　　（５）. 設計・ 加工・使用上の留意点及びトラブル事例
　　　　　　a. アルミニウムの設計・加工・使用上の注意
　　　　　　b. 残留応力への配慮（寸法精度・変形、疲労強度、応力腐食割れ）

９. アルミニウムと環境問題及び健康
　　（１）. 炭酸ガス排出量

日本テクノセンター研修室