• 2019年02月08日(金) 10:30 ~ 17:30

１．プラスチック製品をつくる
　（１）．身のまわりのプラスチック製品とプラスチックが使われる利点
　（２）．主な成形法（射出成形法、他）

２．樹脂の基礎
　（１）．主な特徴
　　　ａ．熱による反応の違い（熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂）
　　　ｂ．固化時の収縮率等の違い（結晶性樹脂と非結晶性樹脂）
　　　ｃ．性能を向上させるための（ポリマーアロイ、繊維強化、添加剤）
　（２）．材料物性と樹脂選びのポイント
　（３）．成形加工に関する特性（溶融状態における特性）

３．金型の基礎
　（１）．射出成形金型の基本構造
　　　　　（２プレート、３プレート、ホットランナー）
　　　※アニメーション、動画によりイメージで金型動作を理解できます
　（２）．射出成形金型の基本機能
　　　ａ．流す（スプルー／ランナー／ゲート）
　　　ｂ．形を作る（キャビティ）
　　　　　※アンダーカット処理法の３例
　　　ｃ．固める（冷却）
　　　　　※金型温調と冷却設計
　　　ｄ．取り出す（離型）
　　　　　※突き出し個所決定における注意点
　　　ｅ．エアー排出
　　　　　※成形品質を支える隠れた重要機能

４．成形の基礎
　（１）．射出成形機の構成と機能
　　　（射出装置、型締装置、スクリュー、型開力と型締力、樹脂圧力、投影面積）
　（２）．射出成形の工程
　　　　　※保圧とは、ゲートシールとは
　（３）．サイクルタイム
　　　　　※製品設計者こそチャレンジすべきテーマがここにある
　（４）．射出成形条件と成形品質との関係の一例

５．成形不良の原因と対策
　（１）．成形不良とは何か
　　　　　※どのようなものか、どこで発生するのか
　（２）．要因系とは
　　　　　※樹脂、金型、成形、成形品設計の４つの視点
　（３）．主な不良のメカニズムと要因および対策
　　　（バリ、ヒケ／ボイド、変形、シルバーストリーク、ウェルドライン）

６．成形品設計のポイント
　（１）．パーティングライン
　　　　　※失敗事例の教訓（１）
　（２）．抜き勾配
　　　　　※失敗事例の教訓（２）
　（３）．リブ設計
　　　　　※成形不良を避ける設計パラメータ
　（４）．フック設計
　　　　　※設計パラメータと開発から量産への進め方

７．プラスチック製品の工程における品質検証
　（１）．工程における品質検証チェックポイント
　　　　　※何をチェックするのか
　（２）．成形品図面
　　　　　※出図時点での製品設計者が行うポイント
　（３）．成形トライ
　　　　※金型設計者が確認すべきこと。製品設計者が確認すべきこと

８．成形品サンプルで知る
　（１）．主な成形不良の実際
　　　（言葉や写真だけではわかりにくい不良現象を現物で理解）
　（２）．プラスチック博覧会
　　　（K2016（ドイツ）、IPF2017（日本））に観る技術トレンド

※当日は博覧会で入手のサンプルを多く展示します。手にとってご覧いただけます

日本テクノセンター研修室