～ 高温疲労の留意点、熱応力と熱疲労、クリープ変形と破壊、長時間寿命外挿法、実機損傷解析事例、余寿命診断法 ～
・豊富な実務経験に基づき、基礎的内容から事例を通して習得できる講座！
・高温疲労およびクリープによる損傷メカニズムや実機損傷解析事例を学び、設備設計・保全に活かそう！
高温疲労・クリープの基礎と強度設計・評価技術および余寿命予測・診断法
講師の言葉
製品や設備の安全性を保つためには、それらの使用環境（負荷、温度、雰囲気など）から部材の損傷プロセスを予測し、合理的な強度設計と適切な保守管理が求められる。高温で使用される部材に想定される損傷形態として重要なものに、高温疲労（繰返し負荷）およびクリープ（一定負荷）があるため、本セミナーでは、それらの損傷メカニズムを平易に解説し、強度設計手法および実機の強度評価事例を紹介する。また、長時間使用した部材の余寿命（残存寿命）を予測する手法についても言及する。
セミナー詳細
| 開催日時 |
|
|---|---|
| 開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
| カテゴリー | 加工・接着接合・材料 |
| 受講対象者 |
・高温で使用される製品、設備の強度評価、設計および保守管理に携わる技術者の方 （例えば、自動車や航空機のエンジン、タービン、ボイラー、石油化学設備や燃料電池など） ※本セミナーは、金属材料が対象で、合成樹脂等の非金属材料は扱いません。 |
| 予備知識 | ・材料強度学に関する基礎的な知識があることが望ましい |
| 修得知識 | ・高温で使用する製品や設備部材の損傷プロセス、強度評価法および余寿命診断法 |
| プログラム |
１．高温疲労 （１）．き裂発生とき裂進展 （２）．低サイクル疲労と高サイクル疲労 （３）．疲労強度に影響を及ぼす諸因子 （４）．熱応力と熱疲労 （５）．疲労強度設計法 （６）．実機損傷解析事例
２．クリープ （１）．変形と破壊 （２）．応力緩和 （３）．溶接部のクリープ （４）．長時間強度外挿法 （５）．クリープ強度設計法 （６）．実機損傷解析事例
３．クリープ疲労 （１）．クリープと疲労相互作用 （２）．クリープ疲労強度評価法 （３）．実機損傷解析事例
４．経年設備の余寿命診断法（発電用ボイラの例） （１）．破壊試験法 （ミニチュアクリープ試験、スモールパンチクリープ試験、長時間寿命外挿法etc.） （２）．非破壊損傷計測法 （結晶変形法、ボイド面積率法、超音波フェーズドアレイ法etc.） （３）．実機損傷モニタリング法 （高温ひずみ計測法、電位差法、アコースティックエミッション法etc.） |
| キーワード | 高温機器 クリープ変形と破壊 熱応力 熱疲労 高温疲労設計 クリープ設計 メンテナンス 余寿命診断 レプリカ法 超音波フェーズドアレイ法 微小サンプル試験法 ラーソン・ミラーパラメータ アイソストレス法 実機損傷モニタリング法 |
| タグ | 金属、疲労、設備 |
| 受講料 |
一般 (1名)：49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名)：44,000円(税込) |
| 会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿２－７－１ 新宿第一生命ビルディング（２２階）- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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