• 2018年06月13日(水) 10:30 ～ 17:30

１. 研削加工の原理と研削盤の基礎
　　（１）. 研削加工とは・・・研削加工と切削加工の差異
　　（２）. 研削盤の使命・・・なぜ研削盤は生き残っているのか
　　（３）. 加工方法から起きる砥石の接触弧長さ

２. 研削盤（研削加工機）の入門・基礎
　　（１）. 研削盤に要求される機能と性能
　　　　　　a.加工精度
　　　　　　b. 仕上面性状
　　　　　　c. 機械剛性
　　（２）. 主要研削盤の特徴
　　　　　　a. 平面研削盤
　　　　　　b. 円筒研削盤
　　　　　　c. 内面研削盤

３. 砥石の基礎と選択法
　　（１）. 通常砥粒と超砥粒・・・A、AW、C、GC、ダイヤモンド砥粒、CBN(ボラゾン)
　　（２）. 砥石の主要な要素・・・砥粒、粒度、結合度、組織（集中度）、結合剤
　　（３）. 加工方法における砥石の選択ポイント
　　　　　　a. 平面研削
　　　　　　b. 円筒研削
　　　　　　c. 内面研削
　　　　　　d. 難削材研削

４. 砥石の修正とその効用
　　（１）. 砥石のバランス取り・・・静バランスと動バランス
　　（２）. ドレッシング方法・・・最適ドレス速度の決め方
　　（３）. 超砥粒ホイールのドレス方法・・・ロータリードレッサー

５. 各種研削加工法
　　（１）. 特殊研削加工法
　　　　　　a. クリープ
　　　　　　b. ELID
　　　　　　c. 冷風
　　　　　　d. ハイレシプロ
　　　　　　e.超音波振動
　　（２）. 各種研削加工事例とその技術
　　　　　　a. 寸法の出し方
　　　　　　b. 直角の出し方、曲がり・そりの取り方
　　（３）. 特殊材料の加工法
　　　　　　a. セラミックス
　　　　　　b. 超硬
　　　　　　c. 石
　　　　　　d. 非鉄金属

６. 研削液とその効用
　　（１）. 研削液に要求される機能
　　（２）. 研削液の種類

７. 研削加工にかかわるトラブルと対策
　　（１）. 加工不具合発生時加工条件の変更法
　　（２）. ビビリ・ウネリとチャタ―マークの原因と対策
　　　　　　a. 工作物形状・材料
　　　　　　b. 砥石選定と保管
　　（３）. 研削焼け・割れの原因と対策
　　（４）. マグネットチャックに関するトラブル・・・チャックの種類と特徴

８. 研削加工における注意（禁止）事項と推奨事項
　　（１）. 研削加工前
　　　　　　a. 新砥石の対応
　　　　　　b. 砥石フランジ取付けの注意
　　　　　　c. 暖機運転
　　（２）. 研削中
　　　　　　a. 再度研削
　　　　　　b. ワーク形状の対応
　　　　　　c. 最高使用周速度
　　（３）. 機械操作に関する注意事項
　　　　　　a. 眼鏡・手袋
　　　　　　b. 駆動中の機械操作
　　　　　　c. エアーガン
　　　　　　d. 空運転
　　（４）. 研削加工データの管理保管・・・技能技術の伝承 

９．職場で使用している砥石と加工方法の検証（質疑応答）

　現在、困っていること（不満やトラブル等）を質問いただければ、それにお答えします。
特に砥石の選択が良いかどうかを判断するときに砥石のラベルがあれば判断しやすくなります

ので、判定を希望される方はラベルをお持ちくださいませ

・現在加工している加工条件の適正度の判断及び使用砥石の選択の良否を判定します
・持参していただいた砥石のラベルから、現在加工している加工が適正であるかを判定します
・加工方法の適正を判定します

ちよだプラットフォームスクウェア　地下1階　ミーティングR002