• 2018年06月06日(水) 10:30 ～ 17:30

１. アルミニウム産業の現状
　　(１）. 我が国におけるアルミニウム産業の発展
　　(２）. 工業資材の中でのアルミニウム産業の位置づけ
　　(３）. アルミニウムの歴史

２. アルミニウムの特長と用途例
　　(１）. 軽量/強度
　　(２）. 耐食性
　　(３）. 表面処理性（陽極酸化処理性）
　　(４）. 素材製造性
　　(５）. 電気・熱特性
　　(６）. 鋳造性（ダイカスト性）
　　(７）. 反射特性　
　　(８）. 低温特性　
　　(９）. 非磁性
　　(１０）. 真空特性/低放射化特性
　　(１１）. 毒性
　　(１２）. リサイクル性

３. アルミニウム素材の製造法および材質表示法
　　(１）. 地金製造
　　(２）. 圧延
　　(３）. 押出
　　(４）. 鍛造
　　(５）. 鋳物・ダイカスト
　　(６）. 強度調整法（焼入れ・時効）
　　(７）. 材質表示法（展伸材、鋳造品）

４. アルミニウム合金の諸特性
　　(１）. 物理的性質
　　(２）. 機械的性質
　　　　　　a. 引張特性
　　　　　　b. 高温・低温特性と靭性
　　　　　　c. 疲労特性（残留応力の影響等）
　　　　　　d. 新素材
　　(３）. 耐食性
　　　　　　a. 一般腐食
　　　　　　b. 応力腐食割れ
　　　　　　c. 電食（異種金属との接触）
　　　　　　d. 防食

５. アルミニウム合金の加工技術
　　(１）. 成形加工
　　(２）. 溶接・ロウ付け
　　(３）. 表面処理（アルマイト等）　
　　(４）. 機械加工

６. 代表的な用途、使用合金および加工法
　　(１）. 自動車
　　(２）. 飲料缶
　　(３）. 鉄道車両
　　(４）. 航空機
　　(５）. コンピュータ・ハードディスク
　　(６）. 電解コンデンサー及びリチウムイオン電池
　　(７）. その他

７. 製品設計・製造における材料および加工法の選定・使用上の留意点
　　(１）. アルミニウム材料・加工法の選定指針
　　(２）. 多機能化への対応法
　　(３）. コストダウンへの対応法
　　(４）. 残留応力への配慮（寸法精度・変形、疲労強度、応力腐食割れ）
　　(５）. 問題事例とその対応

日本テクノセンター研修室