金型長寿命化のための熱処理・表面改質技術と耐久性向上策

講師の言葉

第１部
　材料の加工技術は製造業における基幹技術であり、その中でも金型や工具の耐久性向上はロスコストを抑えるために非常に重要な課題です。
　本講演では、プレス加工における金型に注目して金型長寿命化のための表面処理技術について解説いたします。
　様々な表面処理の方法や適用例について平易に説明し、特に硬質皮膜のコーティングによる耐久性向上技術について、プレス加工を模擬した金型耐久試験結果を交えながら解説いたします。
　金型表面処理は長寿命化において有効な手段であるが、基材の材料特性とも深く関っており、両者を併せて総合的に評価する必要があります。この点についても言及して、金型長寿命化のための方策について提案いたします。

第２部
　製品の品質維持と低コスト化には金型寿命の延長が必須である。そして、金型寿命の原因となる損傷を軽減するには、損傷がどのような現象か理解したうえで、対策の方向性と具体策を考える必要がある。
　本講では熱間鍛造やダイカストなどの金型を対象に損傷に及ぼす金型材質（すなわち、鋼材成分と熱処理の組合せ）の影響を解説する。表面処理については、その影響が大きい冷間プレス加工を採り上げ、損傷軽減の実例を紹介する。

第３部
　窒化センサシステムにより最適に雰囲気制御された「窒化」、耐熱性、離型性に優れる酸化処理を窒化処理と複合させた「ブラックパールナイト」、潤滑性、耐摩耗性、耐焼付き性に優れる「ガス浸硫窒化」について原理、特性、各種金型への応用について解説する。これらの表面改質法は、従来のコーティングと違って低コストで大重量、複雑形状金型へ応用できる。
　また、PVD法と違って深穴やスリットのある複雑形状品にコーティングでき、低温で密着性、緻密性、離型性に優れる「プラズマCVD法」についても装置、原理、特性、各種金型への応用について解説する。特にプラズマCVD法によるTiAlSiCNO、TiBN、BN、AlN、DLC、ホワイトDLC膜について紹介する。

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