射出成形金型設計のポイントと成形トラブルの未然防止対策

講師の言葉

　射出成形用金型はプラスチック成形品の品質基準を１００％満たし、生産計画に基づいて安定的に稼働できる工具でなければならない。

　射出成形を科学すると考えれば、四大力学が応用された分野であり、樹脂流動の圧力と挙動、樹脂圧力がもたらす材料力学、受熱・放熱にかかわる冷却効率及び樹脂固有の特性（融点やガラス転移点及びぬれ性等）ができるだけ理論的な数値で管理された生産システムの一つに金型がある。

　金型に起因する成形不良は試作あるいは量産開始直後に発生するが、ある期間稼働した後に、金属疲労や腐食・摩耗、材料に含まれる添加物（ガス化成分）による影響でのコンタミネーション、スケールによる冷却効率の低下や樹脂焼けなどの不良も発生してくる。

　長期間・安定的に生産できる金型を構築するは、立ち上げ時の不具合“ゼロ目標”とし、定期的な保守・点検が短時間できる構造が盛り込まれる金型設計力が必要件となる。

　勘と経験もある意味必要であるが、数値管理で金型が作りこめれば、顧客満足度も得られることになります、

　本講座では「最適な金型製作」につながるノウハウとポイントをわかりやすく解説いたします。

こちらのセミナーは受付を終了しました。

次回開催のお知らせや、類似セミナーに関する情報を希望される方は、以下よりお問合せ下さい。