めっきトラブルとその対策およびポイント

〜 めっき保守・点検・整備のすすめ方とトラブル対策、めっき現場における予防保全と生産設備の保守・点検・整備 〜

  • めっき現場における問題の早期発見ポイントを身につけ、品質トラブルの未然防止に役立てるための講座
  • めっきトラブルの主原因やチェックポイントを学び、トラブル対策に活かそう!

講師の言葉

 めっき不具合の対策でめっき製造現場を訪問する機会が多いですが、「もう少しめっき機械・装置のことを知っていればこんなに大事にならなくてよかった」と思えることが多々ありました。めっきの不具合の70%前後は機械・装置が原因で発生しています。めっき現場には化学、品質管理の技術者はいるのですが、機械・装置の技術者がほとんどいません。もう少し機械・装置のことを知ることで不良対策が短期間で解決できるようになります。TPMでは誰でも(技術の専門家以外でも)生産設備の保守・点検・整備に参加できますからもう少しめっきに関する機械・装置のことを知っていただければと考えております。

セミナー詳細

開催日時
  • 2016年04月18日(月) 10:30 ~ 17:30
開催場所 日本テクノセンター研修室
カテゴリー 電気・機械・メカトロ・設備加工・接着接合・材料化学・環境・異物対策
受講対象者 ・めっき現場でトラブルを抱えている方 ・めっき実務に経験のある方 ・めっき機械・装置に関わる方 ・めっきを必要とする部品用途設計に関連する方
予備知識 ・めっき現場の問題点を抱えている方はより理解が深まります
修得知識 ・めっき現場でトラブル解決に関する知識 ・めっき機械・装置の不具合の見つけ方、対策、TPMの実施方法など修得できます
プログラム

1.めっき現場での不具合の早期発見の方法
 
(1).異音
 (2).振動
 (3).動作不良

2.不良原因の分析・問題の抽出
 
(1).どこが不具合でどのように不具合か
 (2).不具合は(化学)薬品か、(電気)制御か、(機械)機構・部品か

3.実例めっき現場のめっき不良・・原因と対策
 
(1).めっき密着不良
   a.迷走電流(stray-current)
   b.脱脂不良
   c.めっき前工程の不良 
   d.作業者の油脂
 (2).異物付着
   a.Ag極微細粒
   b.素材不良
   c.機械の錆び
   d.乾燥工程の異物付着
 (3).変形
   a.作業場の配置
   b.空気攪拌
 (4).めっき厚ばらつき
   a.給電接点
   b.Jigの変形
   c.空気攪拌
   d.装置の仕様

4.めっき保守・点検・整備のすすめ方とトラブル対策
 
(1).保守・点検・整備の必要性
 (2).保守・点検・整備の留意点
 (3).整備のすすめ方とチェックポイント
 (4).トラブルの70%〜80%は機械・装置、人が原因
 (5).めっき機械・装置故障の種類
 (6).めっきトラブル原因の早期発見のためのチェックポイント
   a.異音・振動
   b.動作不良・・定時・定点・定則
 (7).機械・装置が原因のトラブル発生事例とその対策
   a.めっきの密着不良
   b.膜厚のバラツキ
   c.無めっき
   d.変形
   e.異物付着
 (8).保守、管理のすすめ方とチェックポイント

5.PM、TPMはどうすれば成功する?
 
(1).PM-programの作成
 (2).TPM
 (3).6Sカード

キーワード めっき 機械・装置 湿式めっき 乾式めっき 電解めっき 無電解めっき  表面処理
タグ 研磨はんだ表面処理・めっき腐食・防食溶射
受講料 一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込)
会場
日本テクノセンター研修室
〒 163-0722 東京都新宿区西新宿2-7-1 小田急第一生命ビル(22階)
- JR「新宿駅」西口から徒歩10分
- 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分
- 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分
電話番号 : 03-5322-5888
FAX : 03-5322-5666
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