〜ラミネートにおける良品製造のポイント、連続生産におけるトラブル発生要因と対策法、接着および剥離現象、加工前後の主なトラブル事例対策とそのポイント〜
・連続生産加工プロセスと、生じるトラブル(ロス、ムダ、クレーム)に対応するための講座
・積層・貼りあわせプロセスにおける製造現場で発生した実際のトラブル事例を中心に、その要因と対策法を、修得し実務に活かそう!
〜ラミネートにおける良品製造のポイント、連続生産におけるトラブル発生要因と対策法、接着および剥離現象、加工前後の主なトラブル事例対策とそのポイント〜
・連続生産加工プロセスと、生じるトラブル(ロス、ムダ、クレーム)に対応するための講座
・積層・貼りあわせプロセスにおける製造現場で発生した実際のトラブル事例を中心に、その要因と対策法を、修得し実務に活かそう!
本講座では、現場から見たラミネート加工技術を基礎から解説し、ロ ールtoロール連続生産プロセスの代表的4つのラミ方法、ノンソルベント(無溶剤型)・ドライ(溶剤型)・押出・共押出ラミネートを挙げ、そこで生じる不具合、ロス、ムダ、クレームの軽減をどのようにして進めていくかを、図を中心にポイントを示し、解りやすく説明する。
又、今日の、多品種少量生産、多頻度分割生産をどのようにして進めていく かを考える。
生産計画、生産管理、生産・製造技術、品質管理、工程管理・検査の方々に参加していただき、何かのヒントになればと考えます。
モノづくりには、不具合、不良、ロスおよびクレームの発生がつき物と考えられているが、これをいかにスタート時点および工程内で品質を作りこめば、おのずと工場の利益につながっていく事になります。
開催日時 |
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開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
カテゴリー | 加工・接着接合・材料 |
受講対象者 | ・ラミネート加工に関連する技術者、設計者、品質担当者、営業技術者 ・包装材料、インキ、接着剤、原料樹脂、印刷、ラミネート、加工現場、加工設備 ・生産計画、生産管理、生産・製造技術、品質管理、工程管理、検査、現場作業者およびラミネートを、もう一度見直し、新たに導入を考えておられる方 |
予備知識 | ・特に専門知識は必要ありません すでにラミネート加工に従事し、この加工に興味を持たれている方であれば問題ありません |
修得知識 | ロールtoロールの連続生産方式の考え方、および生産・製造でのあるべき取り組み方 ・各種ラミネート加工技術の基礎 ・各種ラミネート加工の主なトラブル原因とその事例対策 |
プログラム |
1.はじめに 2.ノンソルベント・ラミネーションでのトラブル事例対策 5.共押出コーティング・ラミネーションでのトラブル事例対策 6.ラミネーション加工前後の主なトラブル事例対策 |
キーワード | ラミネーション 濡れと接着強度 押出ラミネーション ハイソリッド接着剤,ヒートシール強度 カール対策 残留溶剤トラブル |
タグ | 射出成形、樹脂・フィルム、成形加工 |
受講料 |
一般 (1名):49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名):44,000円(税込) |
会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿2-7-1 新宿第一生命ビルディング(22階)- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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