〜 はんだ接合の特徴と特有の不具合、実装基板不具合の解析と評価、トラブル・不具合事例と対策 〜
- 鉛フリーはんだ実装技術をマスターし、信頼性の高い製品づくりに活かすための講座
- はんだ実装の不具合・トラブル事例からその対策やポイントを修得し、故障問題を出さない製品開発に役立てよう！
鉛フリーはんだの実装技術とトラブル対策および事例
講師の言葉
ＲｏＨｓ指令の規制が施行されて１０年が経過しましたが、鉛フリーはんだ実装技術は定着しているのでしょうか？この間、国内の家電、半導体業界の国際競争力が低下してしたため、各企業はコスト削減のため社内の製造現場を閉鎖し、協力会社や海外EMSに移管しました。人事異動による実装技術者の配転や若返りも進んで、彼らの実力を発揮する場面が減り、実装関連技術力がますます低下しています。
一方で、明らかに実装技術力の無知・無理解が原因と思われる市場不具合や工程不具合が見られます。実装基板の品質・信頼性を十分に確認することなく、製品が市場に送られていることに起因しているものと思われます。今こそ、実装基板の不具合を正しく解析・評価し、的確な善後策が講じられる実装技術者を育成することが強く求められています。
セミナー詳細
| 開催日時 |
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|---|---|
| 開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
| カテゴリー | 加工・接着接合・材料、品質・生産管理・ コスト・安全 |
| 受講対象者 | ・実装基板の製造に係わる基板設計技術者の方 ・実装関連資材調達者、製造技術者、品質管理技術者の方 ・市場不具合調査の技術者の方 |
| 予備知識 | ・鉛フリーはんだ実装関連の基礎的な専門用語、金属材料を解析するための機器分析・解析装置に関する基礎知識があれば理解が深まります |
| 修得知識 | ・市場不具合、工程不良が発生した際の分析・解析結果を正確に評価するための知識 ・善後策を決定する際の技術的方向性を判断するための知識 |
| プログラム |
１.市場不具合で会社が潰れるとき
（１).ＰＬ法と民法の違い
（２).ＰＬ法の判決事例
（３).市場不具合事例（基板焼損事例）
２.基板製造拠点と不具合発生の関係
（１).製造コストの考え方
（２).協力工場と海外ＥＭＳ
（３).携帯電話の不具合
３.鉛フリーはんだの基礎
（１).金属接合の種類
（２).はんだ接合とは
（３).はんだ接合の特徴
（４).はんだ接合特有の不具合
（５).温度プロファイルの考え方
（６).フラックスの重要性
４.解析装置
（１).不具合関連情報の収集
（２).解析装置で解決できること、出来ないこと
（３).はんだ接合の評価に有用は解析装置
（４).外観観察
a.単眼と双眼
b.実体顕微鏡と金属顕微鏡
c.焦点深度、倍率、カラー化、エッチィング
d.走査型電子顕微鏡
（５).電子線マイクロアナライザー
a.定性分析、定量分析
b.ＥＤＸとＷＤＸ
c.ライン分析と面分析
d.応用事例
５.トラブル・不具合事例とその対策
（１).ＬＥＤの故障事例
a.素子の不灯
b.設計問題
（２).直管型ＬＥＤ灯の問題
a.海外製品の設計不良と実装不良
b.焼損事例と善後策
（３).海外ＥＭＳの製造工程不良
a.部品の保存方法
（４).パッケージ部品の解析事例と対策
a.ＳＯＰと対策事例
b.ＱＦＮとメーカへの提言
c.ＬＧＡ不具合解析手法の選択
（５).ＢＧＡの不具合解析事例と検査装置
a.不具合事例とリフロー条件
b.検査装置の紹介
（６).ブラックパッド
a.不具合事例
b.発生原因
c.解析方法
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| キーワード | ＰＬ法 鉛フリー はんだ接合 解析装置 不具合発生 フラックス ブラックパッド |
| タグ | 化学物質、環境、はんだ、表面処理・めっき、構造物 |
| 受講料 |
一般 (1名)：49,500円(税込)
同時複数申込の場合(1名)：44,000円(税込) |
| 会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿２－７－１ 新宿第一生命ビルディング（２２階）- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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