〜 FTA手法、ETA手法による新製品等の潜在的故障要因の摘出、事故や故障発生時の発生要因摘出、実践手法、活用事例 〜
- 演習を通じてFTA手法、ETA手法を実践の場で効果的に活用するための手法を体得するための特別講座!!
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豊富な実務経験と幅広い産業での指導実績を持つスペシャリストが実践例を混じえて指導!
〜 FTA手法、ETA手法による新製品等の潜在的故障要因の摘出、事故や故障発生時の発生要因摘出、実践手法、活用事例 〜
豊富な実務経験と幅広い産業での指導実績を持つスペシャリストが実践例を混じえて指導!
FTA(故障の木解析)手法は、はじめに「望ましくない事象」というテーマがあり、その望ましくない事象を発生させる要因を摘出する手法である。新製品の設計では、使用者(顧客)が新製品に発生しては困るであろうと思われる事象について、発生要因の摘出と対策を検討し、設計改善ができる。
一方、製品の運用段階で、事故や故障が発生した場合にその発生原因と対策の検討ができ、早期復旧と再発防止ができる。
講師の数多くのFTA解析経験と自動車、鉄道、宇宙、半導体などの機関やグループでの指導経験をもとに実践的FTA手法を説明します。
* 数多くの日本企業で活用されている、講師の著書「実践FTA手法 – 信頼性、保全性、安全性解析と品質保証」(日科技連出版社発行)をテキストとして配付いたします。
開催日時 |
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開催場所 | 日本テクノセンター研修室 |
カテゴリー | 品質・生産管理・ コスト・安全 |
受講対象者 | ・業種は問わず、製品やサービスに関わる企画、設計、製造、生産技術、建設、品質保証、運用、保守部門の方 ・FTA手法、ETA手法の活用を考えている方や、すでに導入しておりより効果的に活用したいと考えている方 |
予備知識 | ・特に必要ありません |
修得知識 | ・事例による講義と演習により、実践的なFTA手法、ETA手法が理解でき、実務に活用できるようになる |
プログラム |
1.信頼性解析とデザインレビューの必要性 2.日本おけるFTA(故障の木解析)手法の活用状況: あらゆる産業で活用 3.FTA手法で解析できるライフサイクル: 企画、設計、製造工程、品質管理、建設、運用の各段階 4.FTA手法の解析手順と実践ポイント 5.FTA手法の実践的手法 6.定量的FTA手法: 7.定性的FTA手法: 8.対策範囲の決定方法: 摘出された発生要因の対策範囲を信頼度改善目標から決定する方法 9.イベントトリー解析(ETA)手法: 10.まとめ |
キーワード | FTA ETA デザインレビュー 信頼性解析 故障解析 FT図 ETA図 |
タグ | 品質管理、FMEA・FTA・DRBFM |
受講料 |
一般 (1名):50,600円(税込)
同時複数申込の場合(1名):45,100円(税込) |
会場 |
日本テクノセンター研修室〒 163-0722 東京都新宿区西新宿2-7-1 新宿第一生命ビルディング(22階)- JR「新宿駅」西口から徒歩10分 - 東京メトロ丸ノ内線「西新宿駅」から徒歩8分 - 都営大江戸線「都庁前駅」から徒歩5分 電話番号 : 03-5322-5888 FAX : 03-5322-5666 |
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