セミナー情報

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品質トラブルの解決力を強化し実務に活かせるポイント実践講座 〜 演習付 〜

〜 技術的な問題解決の手順、原因の なぜなぜ分析と再発防止、未然防止のための特性要因図面作成法、FTA解析例 〜

2018年 1月12日(金)

生産管理の基礎と成果を出す生産管理システムの活用法

〜 リードタイム、納期在庫の正しい関係、MRP問題の解消法、生産管理システムを使いこなす秘訣 〜

2018年 1月17日(水)

機械部門における加速試験の効果的な進め方と解析・評価試験の短縮化およびそのポイント

〜機械部門の加速試験の進め方、故障物理の考え方と加速試験モデル、加速試験のためのシミュレ−ション、FTA、FMEAによる加速試験法とポイント 〜

2018年 2月 1日(木)

リードタイム短縮・コストダウンを実現するための生産改革・改善の効果的な進め方と実践のポイント

〜 リーダーの新たな役割と行動、生き残るための生産現場力強化と「人づくり」の実践法、リードタイム短縮とコストダウンで生産改革を推進 〜

2018年 2月 5日(月)

熟練技術者の「暗黙知の見える化による技能伝承」の具体的手法とそのポイント 〜 演習付 〜

〜 認知的スキルの抽出・分析、整理・表現、認知的タスク分析と技能分析による共有の仕組み構築と暗黙知の見える化手法 〜

2018年 2月 7日(水)

ヒューマンエラーによるポカミスの発生原因とその未然防止対策

〜 ヒューマンエラーの発生原因、ポカミスとポカヨケの実施手順および未然防止策・改善手法 〜

2018年 2月 8日(木)

回転機械の振動メカニズムとトラブル対策・事例 〜 演習付 〜

〜 機械振動の基礎、不釣合いとバランス修正の方法、ロータ強制振動およびロータ自励振動のトラブル対策 〜

2018年 2月 9日(金)

クリーンルームの基礎と清浄化技術および最適な管理手法とそのポイント 〜 演習・デモ付 〜

〜 塵・埃の性質、作業員管理、清浄化への対策、クリーンルームの清掃とそのポイント、国内外関連規格の最新動向 〜

2018年 2月16日(金)

設計ミス・手戻りをなくすためのFMEA、DRの効果的な活用法 〜 演習付 〜

〜 設計不具合対策と事例、未然防止対策、FMEAのデザインレビューの進め方と事例、管理面の改善事例 〜

2018年 2月21日(水)

ホンダに学ぶ使いやすく効果的な「なぜなぜ分析」のコツとそのポイント 〜演習付〜

〜 情報整理のコツ、分析を効果的に進めるコツ、展開した要因を検証で絞り込むコツ、トラブル再発防止策をまとめるコツ 〜

2018年 2月22日(木)

設計モジュール化による設計の効率化およびコスダウン、リードタイム短縮の実践ポイント [大阪開催]

〜 モジュール化設計技法の進め方、仕様の標準化、仕様と機能の関連定義、製番別BOM管理、各社事例 〜

2018年 3月23日(金)

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カテゴリ:

電気・機械・メカトロ・設備成形・加工・接着接合・材料化学・環境・異物対策ソフト・データ・画像・デザイン品質・生産管理・コスト・安全研究開発・ビジネススキル

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